1. XPS板的質(zhì)量差異非常大。 XPS板外墻保溫系統(tǒng)的質(zhì)量存在許多工程問題，但并非所有項目都存在質(zhì)量問題。這主要是因為中國有很多生產(chǎn)擠塑板。制造商的質(zhì)量太廣了。在國際上，美國陶氏化學公司是強大的XPS板制造商。陶氏生產(chǎn)的XPS板稱為Shutailong板。它于1995年左右在中國銷售。由它生產(chǎn)的XPS板具有良好的柔韌性，可以在一定程度上分散應力。目前，國內(nèi)大多數(shù)擠塑板制造商都使用廢料，不能保證擠塑板的生產(chǎn)質(zhì)量。該國使用大量廢物。經(jīng)過多次熔化和降解，生產(chǎn)的擠出板非常脆，沒有彈性，不能分散各種應力。即使在錨固時，也很容易使擠出板。注意擠壓板和泡沫板的底面預留50mm寬的槽，以便在使用板時有助于板與墻之間的空氣泄漏。因此，使用劣質(zhì)擠壓板不能保證外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量。

首先，提高技術人員的操作水平，增加材料和阻燃劑的混合時間或增加混合設備，采用可行的測試方法，確保材料和阻燃劑的均勻混合，避免阻燃劑區(qū)域化，增加氧指數(shù)實驗。通過率。二是優(yōu)化生產(chǎn)設備結構，增加冷卻系統(tǒng)，保證整個生產(chǎn)過程中工藝溫度的穩(wěn)定性，避免溫度積聚引起的溫度積聚，使阻燃劑的分解嚴重。三是開發(fā)新型阻燃劑，提高阻燃劑的分解溫度，保證阻燃劑的熱穩(wěn)定性，使分解溫度遠高于加工溫度，避免因阻燃劑引起的分解失效。溫度。第四是提升原料配方，擠出板生產(chǎn)的原料對產(chǎn)品的阻燃效果有顯著影響。一些制造商已開發(fā)出一種用于擠塑板的特殊阻燃母料，以一般乙烯為基料和其他功能性添加劑。經(jīng)過大量實驗證明，所制備的特種阻燃母料可廣泛應用。結構的閉孔率超過99％，形成真空層，避免空氣流動和散熱，確保持久穩(wěn)定的保溫性能。

目前，這種厚度為2-10厘米的擠塑板一般用粘合膠粘在基層上，外面是粘合膠，外面是阻燃玻璃纖維網(wǎng)和水泥粘合劑砂漿保護層方是無縫的。 “在地面上鋪一層，形成一個外墻保溫系統(tǒng)。也就是說，許多正在建造的建筑物都采用擠壓板絕緣和絕緣，并且從頭到尾都穿著一層輕質(zhì)的”保溫層“。根據(jù)國家標準，擠塑板的名稱稱為擠出聚乙烯泡沫，這是保溫，阻燃，耐壓和環(huán)保重要的功能?，F(xiàn)行國家標準GB8624《建筑材料制品燃燒性能分級》規(guī)定：B2現(xiàn)在XPS擠塑板的阻燃性要求氧指數(shù)≥26。根據(jù)《中華人民共和國消防法》第9條的要求，“建筑構件和建筑材料的防火性能必須符合國家標準和行業(yè)標準”，擠塑板需要在生產(chǎn)過程中添加阻燃劑以防止和延遲聚乙烯板材。劇烈燃燒。阻燃板對生產(chǎn)工藝要求高，阻燃效果好，能有效保證施工安全，降低工程風險和損失。

電路板和阻燃板之間的區(qū)別在于是否添加阻燃劑，重量稍輕：阻燃板每側超過32千克，電路板僅約28-31千克。 “阻燃劑的價格非常高，阻燃板的成本也大大提高了?！辈缓枞紕┑淖枞紕┑淖枞夹Ч缓?，甚至阻燃率為零。這種板的價格相對便宜，每立方米340元;有很多規(guī)格，2厘米到10厘米等型號，價格也不一樣。阻燃板分為B1和B2等級。有關詳細信息，請參閱GB8624-1997（舊標準）。阻燃板對生產(chǎn)工藝要求高，阻燃效果好，能有效保證施工安全，降低工程風險和損失。因此，建設部隨著46號文件的出臺，禁止使用非阻燃板墻，因為施工成本會增加，許多建設項目將承擔風險，這使得項目安全問題非常嚴重。盡管EPS彈性模量略小于XPS，但與砂漿彈性模量相比，EPS和XPS擠出板都具有相同的數(shù)量級，并且材料的約束條件基本上沒有變化。