模具淬火規(guī)格

模具的制作一般都要經(jīng)過鑄造、切削加工、熱處理等幾道工序。為確保模具的制作質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其資料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳靈敏性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鑄造溫度規(guī)模寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度規(guī)模寬，退火硬度低且動(dòng)搖規(guī)模小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工外表粗糙度低。

4、氧化、脫碳靈敏性

高溫加熱時(shí)懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不靈敏，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均勻而高的外表硬度。

6、淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7、淬火變形開裂傾向

慣例淬火體積改變小，形狀翹曲、畸變細(xì)微，反常變形傾向低。慣例淬火開裂靈敏性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不靈敏。

8、可磨削性

砂輪相對(duì)損耗小，無磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不靈敏，不易發(fā)作磨傷及磨削裂紋。模具淬火規(guī)格

機(jī)模具容易出現(xiàn)的7個(gè)漏洞。 1.油缸漏油想象。 2.油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)。 3.產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚。6、仿形加工：模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。 4.振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚松散。 5.產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象。 6.調(diào)壓閥失效。 7.造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞。

免燒磚機(jī)模具出現(xiàn)問題應(yīng)怎么辦?以下為你介紹一下：1、免燒磚機(jī)模具油泵轉(zhuǎn)速太低 處理方法:提高轉(zhuǎn)速。2、油液粘度太高 處理方法:使用推薦的液壓油。3、液壓系統(tǒng)如果是葉片泵 處理方法:檢查葉片泵。要注意的一個(gè)問題是提高磚模具性能的同時(shí),也要注意的磚模具的性能,只有磚模具的性能得以提高,經(jīng)濟(jì)才會(huì)有意義。 4、免燒磚機(jī)模具傳動(dòng)泵的電機(jī)傳動(dòng)錯(cuò)誤 處理方法:將電機(jī)反向。 5、油箱內(nèi)液面太低 處理方法:加入適量的液壓油。模具淬火規(guī)格

免燒磚機(jī)模具零件在工作時(shí),在額定的工作條件下,既不發(fā)生任何形式的破壞,也不產(chǎn)生超過允許限度的殘余變形,且能保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作,就認(rèn)為該零件滿足了強(qiáng)度要求。強(qiáng)度不足是零件在工作中斷裂或過量殘余變形的直接原因。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。 保持水泥免燒磚制磚機(jī)模具的清潔屬于保養(yǎng)工作中重要的一環(huán)，不單是指清除模具上面的灰塵和雜質(zhì)，還要對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑劑涂抹，還要在其表面涂上防止氧化的保護(hù)層，盡可能保證模具不受影響。 一般的水泥磚機(jī)模具都有個(gè)上模具和下模具，上模具和上?？蛴寐萁z緊固在一起，下模具和下?？蛞灿寐萁z緊固在一起，更換模具之前先要將上?？蛱嵘欢ǖ母叨?，然后把螺栓螺母進(jìn)行卸掉，這個(gè)時(shí)候上模具就可以用叉車或者人工取下來了，同樣的辦法就是把下模具的緊固螺絲松開，然后把下模具人工抬出來，或者叉車叉出來即可。模具淬火規(guī)格

一般的水泥磚機(jī)模具都有個(gè)上模具和下模具，上模具和上?？蛴寐萁z緊固在一起，下模具和下?？蛞灿寐萁z緊固在一起，更換模具之前先要將上?？蛱嵘欢ǖ母叨?，然后把螺栓螺母進(jìn)行卸掉，這個(gè)時(shí)候上模具就可以用叉車或者人工取下來了，同樣的辦法就是把下模具的緊固螺絲松開，然后把下模具人工抬出來，或者叉車叉出來即可。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。

磚機(jī)模具容易出現(xiàn)的7個(gè)漏洞。 1.油缸漏油想象。 2.油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)。 3.產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚。模具都取出來了那么就要更換新的模具上去了，新模具用叉車推進(jìn)去對(duì)好螺絲眼，然后下螺絲緊固就可以，同樣上模具也是這樣的操作步驟，就是這么簡(jiǎn)單一套模具就更換好了。 4.振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚松散。 5.產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象。 6.調(diào)壓閥失效。 7.造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞。模具淬火規(guī)格