磁力反應(yīng)釜

磁力反應(yīng)釜磁力反應(yīng)釜，是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過(guò)程中，具有良好的耐腐蝕性能。該磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，推進(jìn)式攪拌器與電機(jī)間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過(guò)測(cè)速裝置，在測(cè)速表上顯示。25倍工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。該磁力反應(yīng)釜配有控制臺(tái)，根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓，達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要，調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓，達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速攪拌之目的。

磁力反應(yīng)釜的故障排除

故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過(guò)大。

解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。

故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

原因：由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時(shí)通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

反應(yīng)釜出現(xiàn)問(wèn)題了，看這里！

常見故障現(xiàn)象及原因1.故障現(xiàn)象：密封面發(fā)生泄漏。故障原因：螺紋松動(dòng);密封面損壞。補(bǔ)救措施：重新擰緊螺絲;重新拋光拋光的密封表面。 2.故障現(xiàn)象：閥門發(fā)生泄漏。失敗原因：閥桿（針）和閥口密封面損壞。3，蒸汽閥和冷卻閥不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸汽管在過(guò)氣時(shí)不允許錘擊和碰撞。排除方法：修理，更換閥桿（針），閥口3，故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。失敗的原因：釜內(nèi)溫度過(guò)高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鋼因高溫而退磁。在氫化反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼套筒有裂縫，內(nèi)磁鋼膨脹。補(bǔ)救措施：通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鋼。 4.故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。失敗的原因：套管和軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁彈跳。補(bǔ)救措施：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。應(yīng)該維護(hù)哪種測(cè)試設(shè)備？