順澤輪胎翻新硫化罐的特點(diǎn)：

硫化罐生產(chǎn)過程中的溫度、氣壓、時(shí)間等關(guān)鍵因素均采用程序化數(shù)字控制技術(shù)，*確無誤完成整個(gè)硫化過程

硫化罐加溫快，保溫好，耗電少，翻胎生產(chǎn)成本低；硫化罐三種工作壓力設(shè)定合理，確保硫化出來的輪胎質(zhì)量符合翻胎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

輪胎翻新硫化罐作業(yè)時(shí)，注意事項(xiàng)：

在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除罐礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。

為了適應(yīng)生產(chǎn)流程的需要,有的膠管臥式硫化罐設(shè)有前、后兩個(gè)罐蓋,膠管從前面罐口進(jìn)罐,從后面罐口出罐。罐座下面有的設(shè)有輥?zhàn)?當(dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時(shí),可使罐座在輥?zhàn)由弦苿?dòng),以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。 直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化,間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。 為了適應(yīng)生產(chǎn)流程的需要,有的膠管臥式硫化罐設(shè)有前、后兩個(gè)罐蓋,膠管從前面罐口進(jìn)罐,從后面罐口出罐。罐座下面有的設(shè)有輥?zhàn)?當(dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時(shí),可使罐座在輥?zhàn)由弦苿?dòng),以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。其主要設(shè)備工程輪胎硫化罐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，保溫效果好，壓力誤差小，溫度均勻。