余熱回收節(jié)能器是利用翅片做傳熱元件的一種換熱節(jié)能設(shè)備

余熱回收節(jié)能器是利用翅片做傳熱元件的一種換熱節(jié)能設(shè)備，通過熱交換將煙氣、廢氣、廢水等攜帶的熱量回收，加熱另一介質(zhì)（空氣、水或其他）達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。余熱回收節(jié)能器是燃煤、燃?xì)?、燃油鍋爐常用設(shè)備，安裝于煙氣口處，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐用水，也可以加熱空氣，熱風(fēng)可用于鍋爐助燃和干燥物料等。適用于各種氣、油、水、鍋爐及蒸汽加熱等工況場(chǎng)合。

不同煙氣余熱資源余熱鍋爐定制技術(shù)

不同煙氣余熱資源余熱鍋爐定制技術(shù)。針對(duì)不同爐窯煙氣余熱，重點(diǎn)分析燃料種類、流量變化、溫度波動(dòng)、爐壓要求、空間位置受限等因素，定制合適的余熱鍋爐類型、出力、蒸汽壓力及溫度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。確保煙氣余熱回收系統(tǒng)的影響在軋鋼生產(chǎn)線要求的壓力波動(dòng)范圍內(nèi)，產(chǎn)生的蒸汽并入用戶蒸汽管網(wǎng)。

與軋鋼主體工藝耦合的控制系統(tǒng)技術(shù)。增加變頻引風(fēng)機(jī)，克服余熱鍋爐的阻力，引用原生產(chǎn)工藝的爐壓信號(hào)和原調(diào)節(jié)閥的開度信號(hào)通過風(fēng)機(jī)的變頻進(jìn)行控制，使?fàn)t壓控制在一定范圍內(nèi)，不影響軋鋼生產(chǎn)工藝，同時(shí)采用風(fēng)機(jī)變頻技術(shù)減少電耗。

噴油螺桿空壓機(jī)，以油氣雙回收為主，先由冷水增壓后經(jīng)過換熱器和主機(jī)，把油、氣溫度降到45℃左右，產(chǎn)出熱水可預(yù)先設(shè)計(jì)控制在50℃～80℃。熱水遠(yuǎn)距離輸送進(jìn)入儲(chǔ)水箱，滿足工廠生活用水、工藝用水。無(wú)油螺桿、離心式空壓機(jī)，以壓縮空氣熱量回收為主。為保證壓縮空氣潔凈度，回收末級(jí)壓縮空氣熱量，結(jié)合原冷卻系統(tǒng)，冷水增壓先吸收冷卻水熱量，預(yù)熱后再進(jìn)入主機(jī)，同樣把壓縮空氣降到40℃左右，產(chǎn)出熱水可設(shè)計(jì)控制在50℃～80℃。

近幾年，用熱管余熱鍋爐回收焦?fàn)t煙道廢氣余熱生產(chǎn)蒸汽技術(shù)，因其投資省，而快速發(fā)展。煙道廢熱余熱回收生產(chǎn)蒸汽的工藝原理：熱流體的熱量由熱管傳給放熱端水套管內(nèi)的水，并使其汽化，所產(chǎn)汽—水混合物經(jīng)蒸汽上升管達(dá)到汽包，經(jīng)集中分離后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。由于熱管不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水，并通過外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽—水循環(huán)，達(dá)到將熱流體降溫，并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。