鋁型材擠壓工藝

對擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。 　

型材出?？缀?，一般皆用牽引機牽引。牽引機工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷，同時也可防止型材出?？缀笈Q、彎曲，給張力矯直帶來麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應(yīng)力，提高強度特性并能保持其良好的表面。 　

鋁型材散熱器又稱作散熱器鋁型材或太陽花鋁型材，鋁型材散熱用具有外型美觀、重量輕、散熱性能好，節(jié)能效果好等特性。

加工好的鋁型材散熱器外表經(jīng)過陽極氧化進行外表處置以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的美觀度。

目前國內(nèi)常用的散熱器鋁型材類型有：電子、電器、電腦散熱器鋁型材，太陽花鋁型材散熱器，電力半導(dǎo)體用散熱器型材等。

木紋轉(zhuǎn)印鋁型材自然是采用了木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)加工而成，它是對普通鋁型材的一種再加工，那么他的基本的加工步驟是怎樣的呢？今天我們就一起來了解一下整個加工過程。

　　1、選好要進行木紋轉(zhuǎn)印處理的鋁型材基材。

　　2、用熱轉(zhuǎn)印膠水將木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面對貼（選用手工刷膠、貼紙的全手工操作方式，或選用萬向輪包覆機刷膠、貼紙的機械操作方式），使用熱轉(zhuǎn)印膠水的目的是使木紋熱轉(zhuǎn)印紙能緊貼被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面。

　　3、將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當(dāng)調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃,　時間為５～8分鐘。

　　4、從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，撕下熱轉(zhuǎn)印紙，做表面清潔。