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鄂爾多斯高壓靜電濕式電捕除塵器定制發(fā)貨及時(shí)「三和日升」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 09:51  






襄陽電捕焦油器在長時(shí)間使用過程中難免會(huì)發(fā)生些損壞,因此,我們怎么去針對那些故障進(jìn)行更好的維修呢?下面襄陽大型電捕焦油器,襄陽電捕焦油器安裝廠家三和日升環(huán)保小編給大家介紹一下維修內(nèi)容:



一、小修:

電捕焦油器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次,時(shí)間約4~8小時(shí),主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘,兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準(zhǔn)指示儀表。


二、中修:

運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修,中修時(shí)間約1至3天,內(nèi)容如下:

①檢查每個(gè)電場中兩極之間的間距,使其誤差不超過規(guī)定值。

②內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵,如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線,簡單的辦法是剪掉,時(shí)間允許應(yīng)換上新的。

③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,檢查振打軸軸承及錘的磨損情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

④檢查絕緣套管、是否有裂紋,應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能,清掃其上的粉塵。

⑤檢查個(gè)入孔門,檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

三、大修

一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修,時(shí)間約5-15天,大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。



管式電捕焦油器,管式電捕焦油器價(jià)格可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或后。電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn) 。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求,提高產(chǎn)品回收率,而且可明顯改善操作環(huán)境。

三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。





 電捕焦油器處理哪幾種物質(zhì)?      電捕焦油器主要用于瀝青,垃圾焚燒,焦化,城市煤氣,冶金,建材,碳素,陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣,焦?fàn)t氣中的焦油,同時(shí)去除其中的粉塵,水霧等雜質(zhì),達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果,對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。      電捕焦油器是煤氣凈化的主要設(shè)備,它的作用是將經(jīng)過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。




由于電捕焦油器捕集的焦油的流動(dòng)性差,即使斜板正常沖洗氨水管道,約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部排放,并宣布動(dòng)態(tài)異常。在這種情況下,我們將安排電捕焦油器的沖洗,關(guān)閉出氣閥,從電捕焦油器頂部噴熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板,每次可排出大量焦油。

每次沖洗約1小時(shí),自然冷卻約兩小時(shí)后,打開排氣閥,投入正常運(yùn)行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡,我們可以看到管道是否有動(dòng)以及焦油在管道中的積聚。

電捕焦油器底部或者管內(nèi)有焦油堵塞,可以采用以下兩種方法:一是關(guān)閉下沖洗管出口閥,熱氨水經(jīng)斜板沖刷管進(jìn)入設(shè)備,在經(jīng)過上沖刷管排入液封槽。這樣可以更好的加熱和沖洗設(shè)備底部積聚的焦油,并能清洗區(qū)分上下沖刷管道的狀況,這也是上下沖刷管堵塞的處理方法。另一種是關(guān)閉上部沖刷管出口閥。熱氨水經(jīng)上部沖刷管直接沖洗進(jìn)電捕焦油器,然后通過下部沖刷管排入液封罐。






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