超聲波清洗機特點

超聲波清洗機作為超聲波清洗設(shè)備在醫(yī)院的專門應(yīng)用，處理污染器械的清洗、漂洗、上油、烘干等，有其較常規(guī)超聲波清洗設(shè)備的技術(shù)特點。超聲波清洗機采用目前國際上zu先進的數(shù)字電路和集成電路。特別對工件表面比較復(fù)雜的、凹凸不平的、有盲孔的機械零部件、高精密度的產(chǎn)品如：發(fā)動機零件，精密儀表、半導(dǎo)體和五金附件使用溶劑清洗都能達到很理想的效果。使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、電路先進、工作可靠、高1效率、低噪音及清潔度高的特點，廣泛應(yīng)用于醫(yī)院等機構(gòu)的手術(shù)室、化驗室、檢驗室、供應(yīng)室、、消毒中心等。對1器械的深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是zu理想的設(shè)備。 數(shù)碼液晶控制開機時間 全不銹鋼外殼、內(nèi)膽與蓋子，更顯gao檔 防水性能大大改進，產(chǎn)品更加安全持久 ，帶加熱配恒溫系統(tǒng) 全自動進排水系統(tǒng)，更便捷 。

超聲波清洗機的故障處理

超聲波清洗機的優(yōu)點是：超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。精密儀器儀表行業(yè)：在精密儀器儀表裝配前進行高清潔度的清洗，清洗細孔，盲孔等。一個原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。

面為大家分析超聲波清洗機中的換能器有哪些常見問題？ 　

（1）超聲波清洗機換能器受潮。    一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。因為是使用高壓水柱清理污垢，除非是很頑固的油漬才需要加入一點清潔劑，不然強力水壓所產(chǎn)生的泡沫就足以將一般污垢帶走，所以高壓清洗也是世界公認最科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式之一。維修方法是把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查。一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的換能器斷開，不會影響到別的換能器正常使用。   （2）換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。 　 　

清洗機的應(yīng)用十分廣泛

清洗機，機用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和長壽命。清洗機的應(yīng)用領(lǐng)域：1、 航天、航空——清洗精密零部件。清洗機使用方法電子法原理是：利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。

2、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內(nèi)燃機零、部件，電器零、部件。

3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機構(gòu)，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。

4、 光學(xué)器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學(xué)透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。

5、 液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

6、 電子制造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。