對于像食品廠、等對潔凈度以及耐腐蝕性能要求較高的區(qū)域，有嚴格的車間規(guī)定。

環(huán)氧自流平地坪具有的抑菌的性能、防塵、耐腐蝕的性能，恰好符合這些車間對于環(huán)境管理的規(guī)定要求。

現(xiàn)代化的工廠車間都講究人性化管理，對于工作環(huán)境的要求也比較高，要求車間地面平坦、表面干凈清潔，外表美觀。

環(huán)氧自流平地坪具有很好的流動性，成型后能夠達到鏡面一樣的光亮，裝飾效果佳。

環(huán)氧自流平地坪性能優(yōu)異，使用壽命長，適用于各類工廠地面。

因泵浦室、排煙機房周邊有排水溝和地漏，應對排水溝和地漏邊的基層進行特殊處理。

排水溝陰陽角處理

泵浦室、排煙機房排水溝與地面交角圓曲率R=30～50ram．R角施工采用專用抹刀。

施工步驟如下：

在R角施工范圍的墻面與地面貼護面膠帶，以防污染墻、地面。

用聚合水泥及專用抹刀做R角，R角成型終凝后，灑水使其處于濕潤狀態(tài)，以利其強度增長。

視聚合水泥固化情況．將墻面、地面與R角范圍內(nèi)不平滑之處用砂紙打磨平整。

清理R角表面灰塵，涂抹底漆。將加人防墜流劑的EH—C材料涂在R角表面上。在R角表面上的EH—C材料固化后，方可施工地面環(huán)氧漆。

把調(diào)配好的涂料倒入事先準備好的小漆桶里，注意倒入的涂料不能超過小漆桶容量的2/3，過多則容易引起涂料的濺灑。底漆施工基層面處理好后，其含水率小于8％時，用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。涂刷時，刷子不要蘸的太飽，刷毛浸入油漆的部分為毛長的1/3～1/2，應做到“少蘸、勤蘸”。涂刷順序，一般應按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密達到設計厚度。

局部低洼處找平

對凹坑、縫隙，用環(huán)氧砂漿抹平，每層不超30mm 厚，層層施工，直到所有的凹坑、縫隙等缺陷部位刮平為止，使其平整度達到≤2mm/m。

鋪襯玻璃纖維布

為了防止地面出現(xiàn)不規(guī)則的龜裂，增強地面的整體性，特在鏝涂耐磨環(huán)氧自流平涂料之前粘貼一層玻璃纖維布，其施工方法為：

首先，在基層面上刷一道超出布寬100mm的膠料，隨后，鋪襯玻璃絲布，布料鋪襯時不可強行牽拉，防止經(jīng)緯走樣，布料亦應逐漸展開，逐步鋪襯。涂刷時應從中間向兩邊涂刷，使膠料充分浸潤布料，趕出氣泡。

涂耐磨環(huán)氧自流平面漆

待耐磨環(huán)氧自流平中間漆固化干燥24h后，進行耐磨環(huán)氧自流平面漆的鏝涂施工。其操作方法同鏝涂耐磨環(huán)氧自流平中間漆。

蠟養(yǎng)護

待耐磨環(huán)氧自流平面漆施工完畢，并完全固化后（一般應在面漆施工24h以上），進行打蠟養(yǎng)護。一周內(nèi)不可用水、油、堿酸等化學物涂粘。

踢腳板施工

首先將原有踢腳板拆除并清理干凈，然后按照以下施工工藝鋪貼瓷磚：

1.瓷磚鋪貼前，首先要對瓷磚進行挑選，要求規(guī)格一致，厚薄均勻，無缺角、掉棱、裂縫以及明顯的缺陷。然后將瓷磚表面清洗干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干以后方可使用。

2.鋪貼瓷磚時磚板應錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的1/2。

3.鋪貼施工時，連續(xù)鋪貼的高度不宜過高，應與粘結劑的固化時間相適應，以免下層瓷磚發(fā)生錯位或移動。

4.在陽角處鋪貼的瓷磚要切割成45o坡角，使鋪貼此處瓷磚時能形成一條嚴密的縫。

5.瓷磚高度一致，出墻厚度均勻，結合層及磚縫之間應飽滿密實，粘結牢固，不得有松動、裂紋和固化不完全現(xiàn)象。