MVR蒸發(fā)器的工作原理：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。

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    本裝置工藝流程分為三部分:進(jìn)料預(yù)熱.穩(wěn)定蒸發(fā).停車卸料

一. 進(jìn)料預(yù)熱

1.檢查設(shè)備

(1)檢查水.電.汽是否正常,系統(tǒng)各儀表是否準(zhǔn)確靈敏,保證系統(tǒng)正常蒸發(fā)所需原料量。

(2)檢查系統(tǒng)所有手動閥門的啟閉狀態(tài),檢查壓縮機(jī).泵的油位是否正常,壓縮機(jī)油箱油位標(biāo)尺正常液位,各泵油位標(biāo)尺視鏡1/2處，油位不易太高，

多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

mvr蒸發(fā)器工作原理

       青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰鞠到y(tǒng)進(jìn)料首先打開系統(tǒng)各泵的軸封水進(jìn)出閥門,打開原料罐至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)料管上所有閥門,然后打開電腦,進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點(diǎn)擊蒸發(fā)開始,進(jìn)料泵自動啟動開始進(jìn)料,進(jìn)料達(dá)到結(jié)晶分離器液位設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)液位時,強(qiáng)制循環(huán)泵和出料泵自動啟動,待分離器液位到設(shè)定值高液位時,進(jìn)料泵自動停止,進(jìn)料完成。汽是否正常,系統(tǒng)各儀表是否準(zhǔn)確靈敏,保證系統(tǒng)正常蒸發(fā)所需原料量。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。

預(yù)熱后的物料按順流的工藝，首先進(jìn)入一效。

進(jìn)入MVR一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

經(jīng)過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計值時，排出一效分離器，進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口，料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達(dá)到設(shè)計要求時，排出結(jié)晶器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。以上就是我為大家介紹的內(nèi)容，了解更多產(chǎn)品方便的精彩信息，歡迎撥打我公司熱線咨詢。

MVR蒸發(fā)器設(shè)備廠家

縮機(jī)：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī)，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機(jī)串聯(lián)使用。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)青島藍(lán)清源環(huán)保致力于打造環(huán)保設(shè)備的專業(yè)制造基地，歡迎廣大新老客戶來本公司洽談合作，您也可以撥打我公司熱線咨詢，我們將竭誠為廣大用戶提供更安全、更人性化的專業(yè)服務(wù)。 控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動報警，自動保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后有可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

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?青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)？

  多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī)，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機(jī)串聯(lián)使用。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進(jìn)口壓縮機(jī)，這部分費(fèi)用相對國產(chǎn)的壓縮機(jī)來講遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一個價格檔次，進(jìn)口壓縮機(jī)價格現(xiàn)階段還是比較貴的。

mvr蒸發(fā)器工藝流程描述：

蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：

原水→預(yù)熱系統(tǒng)→強(qiáng)制循環(huán)加熱器→強(qiáng)制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機(jī)→固體產(chǎn)出。

原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱；

預(yù)熱后的混合液再進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口，物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在結(jié)晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。青島藍(lán)清源環(huán)保MVR蒸發(fā)器主要原理：機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)過蒸發(fā)后，結(jié)晶器的料液濃度上升，物料濃度達(dá)到設(shè)定值，排出分離器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到晶體，母液返回預(yù)熱系統(tǒng)。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)