按攪拌動(dòng)力分類,混合設(shè)備可分為機(jī)械式混合設(shè)備和氣流式混合設(shè)備。機(jī)械式混合設(shè)備經(jīng)過幾十年的研究,已經(jīng)形成了比較完善的體系,廣泛地在粉體領(lǐng)域得到應(yīng)用,但多年來技術(shù)上沒有實(shí)質(zhì)性的突破,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。從結(jié)構(gòu)來說,機(jī)械式混合機(jī)內(nèi)機(jī)械攪拌器(又稱攪拌槳或攪拌葉輪)在混合腐蝕性物料時(shí)容易被磨損腐蝕,且和物料直接接觸可能會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑劑污染產(chǎn)品的情況,總體來說傳統(tǒng)的機(jī)械式攪拌混合機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混合能力小、能耗大,混合時(shí)物料溫升快等缺點(diǎn)。浙江省化工研究院有限公司化機(jī)廠設(shè)計(jì)開發(fā)的新脈沖式氣流混合機(jī)無混合臂或攪拌器等機(jī)械攪拌部件,不會(huì)產(chǎn)生磨損和阻塞問題,也沒有摩擦生熱,也不存在潤(rùn)滑劑污染產(chǎn)品的情況，很好的解決了機(jī)械式混合設(shè)備的許多缺陷。

新型脈沖式氣流混合機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由過濾器、料倉、混合頭、出料閥等主要部件組成。

基本原理是利用壓編氣體以脈沖方式?jīng)_擊物料上壓縮氣站供氣,氣流以脈沖方式通過混合頭的升、擴(kuò)散、沉降以達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)充分混合均勻的噴嘴進(jìn)入料倉,壓縮氣體沿錐型卸料閥的錐壁螺旋目的。出料為底出料形式，出料閥為維型卸料閥。上升， 物料受到螺旋式上升的壓縮氣體的沖擊,隨著壓縮氣體一起螺旋上升膨脹,在壓縮空氣膨脹到一定程度后物料向下沉降,一個(gè)脈沖的混合過程完成。一個(gè)脈沖結(jié)束后停頓幾秒又開始第二個(gè)脈沖的混合,依次循環(huán)操作,脈沖式壓縮氣休帶動(dòng)物料使物料翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)(同時(shí)存在有擴(kuò)散混合、對(duì)流混合或移動(dòng)混合,其中對(duì)流混合或移動(dòng)混合起主要作用)以至物料混合均勻。混合后的廢氣經(jīng)過濾器處理后放回大氣?；旌贤瓿珊?打開錐形排料閥進(jìn)行排料。脈沖之間有一定的間歇時(shí)間,脈沖的個(gè)數(shù)和脈沖的間歇時(shí)間由物料特性而定。整個(gè)混合過程大約1~2min即可完成。

2.1混合速度快

一般粉粒體混合6-10個(gè)脈沖,1個(gè)脈沖為0~5s可調(diào),一批物料混合均勻只需幾分鐘。

2.2裝填系數(shù)可變范圍大裝填系數(shù)可變范圍是0.2~0.6。

2.3混合機(jī)內(nèi)無機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件沒有摩擦生熱,也不存在潤(rùn)滑劑污染產(chǎn)品的情況。另外,因?yàn)闆]有剪切力,所以某些對(duì)剪切力敏感的產(chǎn)品也能混合。

2.4特別適用于大型、超大型的粉體混合一次投料量少則幾十立方米,多則幾百立方米,具有機(jī)械混合的優(yōu)勢(shì)。

2.5使用簡(jiǎn)單整個(gè)混合過程可自動(dòng)控制，安裝操作、維修都很方便。

2.6單位能耗量低單位能耗約為機(jī)械式混合機(jī)單位能耗的30%。