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每班停機后須立即用酒精或清洗好料斗、、涂布輥及背輥等,表面不得有刮傷和損傷。 注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。 機器軸承部位須定期加油潤滑,減速箱須定期換油或補充。整機烘箱內(nèi)使用履帶傳動,確?;牟蛔冃危坏啄z涂布和面膠涂布一次完成,滿足生產(chǎn)要求;多段溫度自動控制,滿足PVC電工膠帶的涂布工藝要求;采用全自動小卷徑收卷裝置,自動上紙管、自動換卷、自動卸料;
安裝完網(wǎng)版,向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后,即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設備所具有的功能,設備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。據(jù)卓創(chuàng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,目前國內(nèi)涂布機有0.5米,1米,1.3米和1.6米的,其中,1.3米的為普遍,占使用量的80%左右; 0.5米和1米的多為廠家用來做印字、印刷類的膠帶; 1.6米的涂布機為近幾年才逐步興盛起來。
涂布機張力偏大,不穩(wěn)定,有突變現(xiàn)象;風量突變,分布嚴重不均;溫度突變,對鋁箔強度產(chǎn)生較大影響;箔帶質量差,邊緣有缺口;箔帶嚴重跑偏,被過輥端面邊緣割斷。極片上有明顯的凸痕、劃痕,呈縱向分布,輥刀刃有缺口或粘有異物, 涂布輥不好用,在涂間隙時如果涂輥上空出來的間隙料沒刮干凈而再次涂到基材上時,會在基材上留下很明顯的痕跡。
涂布在線現(xiàn)就涂布過程中,涂布間隙不良和極片打皺現(xiàn)象做以分析:糾偏系統(tǒng)異常時也會出現(xiàn)極片打皺,檢查前后三處糾偏系統(tǒng),是否處于自動狀態(tài)。據(jù)涂布在線了解,箔帶兩側長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現(xiàn)極片打皺,超出了糾偏能力,只好更換箔材。極片張力過大時極片打皺。應檢查張力設定值是否合理。再檢查各傳動輥.收放卷輥的轉動是否靈活,及時處理不靈活輥子。