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隨著袋除塵器技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型濾料的出現(xiàn)，袋除塵器的應(yīng)用范圍更為廣泛。目前，生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，市場(chǎng)占有率蕞高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器。大型化的袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率好，特別是捕集微細(xì)粉塵效果更佳。

近年來(lái)，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化與本體結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢(shì)。

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電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個(gè)除塵器的各大組成部分的特點(diǎn)和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對(duì)與除塵器直接相關(guān)的引風(fēng)機(jī)的改造。下面主要對(duì)電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行闡述。

先看電區(qū)除塵部分。電除塵部分位于電袋復(fù)合除塵器的前部，其作用是對(duì)進(jìn)入除塵器的煙氣進(jìn)行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當(dāng)數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進(jìn)入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對(duì)粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過(guò)濾時(shí)在濾袋表面形成的粉塵層相對(duì)松散，過(guò)濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

隨著國(guó)家環(huán)保政策的推進(jìn)，水泥行業(yè)環(huán)保市場(chǎng)一直具有極為廣闊的開(kāi)拓潛力。水泥工業(yè)對(duì)大氣的污染主要來(lái)自燒成系統(tǒng)的窯頭、窯尾，其主要污染物為高溫含塵氣體，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術(shù)主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器。 隨著新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，水泥企業(yè)尤其是重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)對(duì)窯頭、窯尾除塵器進(jìn)行了改進(jìn)。由于設(shè)備選型、工藝設(shè)計(jì)和維護(hù)管理等問(wèn)題，提升機(jī)和水泥庫(kù)頂崗位環(huán)境較差。針對(duì)袋式除塵，通過(guò)采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過(guò)濾風(fēng)速等措施提高除塵效率。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：除塵系統(tǒng)形式的選定

　　a)除塵系統(tǒng)的形式是在充分了解生產(chǎn)工藝的設(shè)備配里、流程和運(yùn)行制度以及粉塵產(chǎn)生和散發(fā)情況的基礎(chǔ)上，根據(jù)工藝平剖面圖定出吸氣點(diǎn)的位里而選定的。

　　b)除塵系統(tǒng)可分為:將除塵器直接座落在產(chǎn)塵設(shè)備上的就地式;把同一工藝流程中的一個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的抽氣合為一個(gè)系統(tǒng)的分散式;把多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)或整個(gè)車(chē)間的產(chǎn)塵點(diǎn)全部集中為一個(gè)系統(tǒng)的集中式.鑄造車(chē)間常用的是分散式除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)的工作原理是把一些產(chǎn)塵點(diǎn)用吸塵暈和管道同除塵器和風(fēng)機(jī)連接起來(lái)，借風(fēng)機(jī)造成的負(fù)壓將粉塵吸進(jìn)除塵系統(tǒng)，經(jīng)除塵器使氣體凈化。高素質(zhì)、懂技術(shù)的維護(hù)管理人員更是除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。

　　c)下述情況的產(chǎn)塵設(shè)備不應(yīng)連在同一除塵系統(tǒng)中:混合后有造成憾燒或爆燒危險(xiǎn)者;品種性質(zhì)不同，混合后影響回收利用者;不同溫度和濕度的含塵氣體，混合后可能在管道結(jié)露而造成堵塞者;因粉塵性質(zhì)不同，共用一種除塵設(shè)備時(shí)除塵效率差別較大者.