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某水泥廠興建了4座水泥庫，井字分布。每個(gè)水泥庫頂都設(shè)置了反吹風(fēng)袋式除塵器。考慮到提升機(jī)高度達(dá)到40多m，在提升機(jī)入料口設(shè)置了一臺袋式除塵器。由于設(shè)備選型、工藝設(shè)計(jì)和維護(hù)管理等問題，提升機(jī)和水泥庫頂崗位環(huán)境較差。主要原因如下：

(1)采用反吹風(fēng)袋式除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng)，但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱，濾袋積灰難以及時(shí)被清理，時(shí)常造成濾袋積灰“肥大”，不但庫頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個(gè)月)。

(2)斗式提升機(jī)有密封外殼，但在提升機(jī)底部受料點(diǎn)易產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。因考慮到提升機(jī)高度大，為保持殼體內(nèi)的負(fù)壓，在提升機(jī)下部抽風(fēng)。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時(shí)常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。盡管如此，提升機(jī)揚(yáng)塵現(xiàn)象不是十分明顯。更換變速氣缸，選用“快進(jìn)—慢退式氣缸”，在脈沖閥清灰動作完成后，使離線閥門緩慢打開，含塵氣流緩慢流向?yàn)V袋，鼓脹濾袋緩慢折回，這樣可以大大提高清灰時(shí)袋除塵器過濾效率。

(3)由于每個(gè)水泥庫頂都使用一臺袋式除塵器，提升機(jī)和水泥庫頂共有5臺除塵器，不僅設(shè)備維護(hù)工作量增加，而且運(yùn)行成本較高，很不經(jīng)濟(jì)。

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水泥工業(yè)是我國工業(yè)排塵的主要來源,粉塵排放量約為其產(chǎn)量的2%～3%,全國的排放總量超過千萬噸.人體長期接觸水泥粉塵易引起各種疾病;水泥粉塵會造成土地堿化,嚴(yán)重污染環(huán)境.水泥生產(chǎn)工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產(chǎn)生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業(yè),因此形成了揚(yáng)塵點(diǎn)多、面大、范圍廣的特點(diǎn)。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個(gè)水泥生產(chǎn)線廢氣量的60%,其中窯尾廢氣約占整個(gè)水泥生產(chǎn)線廢氣量的36%。袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化，可以過濾亞微米級的粉塵顆粒。

隨著袋除塵器技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型濾料的出現(xiàn)，袋除塵器的應(yīng)用范圍更為廣泛。目前，生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，市場占有率蕞高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器。大型化的袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率好，特別是捕集微細(xì)粉塵效果更佳。

近年來，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動化與本體結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢。

節(jié)能減排是水泥工業(yè)永恒的主題，水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整，大量新上的新型干法水泥生產(chǎn)線，具有工藝先進(jìn)、設(shè)備優(yōu)良，企業(yè)規(guī)模比較大，有利于對、粉塵的控制；新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》是任何水泥廠都必須執(zhí)行的。有些城市和地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國家的標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3；主要原因如下：(1)采用反吹風(fēng)袋式除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng)，但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱，濾袋積灰難以及時(shí)被清理，時(shí)常造成濾袋積灰“肥大”，不但庫頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個(gè)月)。廣東、四川、江蘇、河南等省，新上的工藝線均要求從原料處理到產(chǎn)品采用袋式除塵器，同時(shí)，全國各省、市逐步在大、中型水泥生產(chǎn)線安裝在線監(jiān)測儀器，隨時(shí)監(jiān)控和粉塵的排放。