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清灰是為了再次恢復(fù)濾袋的過濾性能，目前脈沖類袋除塵器清灰動作是由脈沖閥噴吹壓縮氣體，剝離濾袋上黏附的粉塵。清灰參數(shù)包括清灰氣源氣量、清灰壓力、清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）等。

合理的清灰參數(shù)既可以實現(xiàn)清灰目的，又可以保留濾袋表面的第二過濾層，實現(xiàn)對細(xì)顆粒粉塵的高i效捕集。c)下述情況的產(chǎn)塵設(shè)備不應(yīng)連在同一除塵系統(tǒng)中:混合后有造成憾燒或爆燒危險者。試驗證明袋除塵器在開始過濾和每次脈沖清灰時排放濃度蕞高，進(jìn)入穩(wěn)定過濾運(yùn)行狀態(tài)過濾效率蕞高。設(shè)計合理的清灰參數(shù)，做到精細(xì)化清灰，是袋除塵器高i效達(dá)標(biāo)排放的重要的技術(shù)措施。

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用于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料主要是PPSzhen刺氈，并以PTFE浸漬。電袋復(fù)合除塵技術(shù)結(jié)合了電除塵和袋除塵的優(yōu)點，其機(jī)理為“荷電收塵”和“攔截過濾”。針對煤質(zhì)、爐型、特性等條件的不同，有關(guān)企業(yè)推出多種結(jié)構(gòu)和后處理的濾料進(jìn)行嘗試，例如：PPS針ci氈覆膜；PPS纖維 P84面層并覆膜；PTFE基布 PPS面層；PPS纖維超細(xì)PPS面層并PTFE浸漬處理等等。

為了避免投油過程中油霧對濾袋的危害，采取了預(yù)涂灰措施，對干凈的濾袋預(yù)先涂復(fù)適量粉煤灰。(1)拆除水泥庫頂和提升機(jī)底部的5臺除塵器，新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。為了防止鍋爐煙氣出現(xiàn)異常高溫時燒壞濾袋，設(shè)置緊急噴霧系統(tǒng)。作為輔助措施，早期曾普遍設(shè)置旁路，但存在粉塵泄漏、環(huán)境污染、閥門卡塞等問題，因而大多被廢止，新建項目也已很少用。

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生態(tài)文明建設(shè)是“五位一體”總體布局的重要組成部分，總i理在2017年政府工作報告中指出，加大生態(tài)環(huán)境保護(hù)治理力度，加快改善生態(tài)環(huán)境，特別是空氣質(zhì)量，是人民群眾的迫切愿望，是可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求。

“強(qiáng)化大氣污染治理，、氮氧化物排放量分別下降5.6%和4%，74個重點城市細(xì)顆粒物（PM2.5）年均濃度下降9.1%。推進(jìn)水污染防治，出臺土壤污染防治行動計劃?！比ツ暌詠恚覈纳鷳B(tài)環(huán)境治理不斷向縱深邁進(jìn)。