龍門加工中心還需創(chuàng)新和提升

巨高機(jī)床經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)的勘察，感覺龍門加工中心還是需要繼續(xù)創(chuàng)新和提升。主要提高主軸轉(zhuǎn)速、動(dòng)態(tài)性能和行程速度，這些是龍門加工中心重點(diǎn)發(fā)展提升創(chuàng)新的，它不僅要依賴于驅(qū)動(dòng)技術(shù)的深度發(fā)展，還要根據(jù)機(jī)床構(gòu)件的方向發(fā)展而發(fā)展。

在龍門加工中心的不斷創(chuàng)新的過(guò)程中得出，一定要好好利用現(xiàn)在先進(jìn)的創(chuàng)新技術(shù)，不斷提高該加工的高速性能，還有動(dòng)態(tài)特性以及加工精度，這些才是重中之重，也是當(dāng)下緊要做的事情。

龍門加工中心自檢內(nèi)容

龍門加工中心在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動(dòng)；工件是否正確分中；龍門加工中心加工部位到基準(zhǔn)邊（基準(zhǔn)點(diǎn)）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)龍門加工中心粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量（圓弧除外）。

龍門加工中心經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

復(fù)合cnc加工中心報(bào)價(jià)主軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警引起的急停故障維

故障現(xiàn)象：復(fù)合cnc加工中心報(bào)價(jià)開機(jī)后，CNC顯示“NOTREADY”，伺服驅(qū)動(dòng)器無(wú)法起動(dòng)。

分析及處理過(guò)程：由復(fù)合cnc加工中心報(bào)價(jià)的電氣原理圖，可以查得該機(jī)床急停輸入信號(hào)包括緊急按鈕、復(fù)合cnc加工中心報(bào)價(jià)X/Z軸的“超程保護(hù)”開關(guān)以及中間繼電器KAl0的常開觸點(diǎn)等。

檢查急停按鈕、“超程保護(hù)”開關(guān)均已滿足條件，但中間繼電器KAl0未吸合。

進(jìn)一步檢查KAl0線圈，發(fā)現(xiàn)該信號(hào)由內(nèi)部PLC控制，對(duì)應(yīng)的PLC輸出信號(hào)為Y53.1。根據(jù)以上情況，通過(guò)PLC程序檢查Y53.1的邏輯條件，確認(rèn)故障是由于復(fù)合cnc加工中心報(bào)價(jià)主軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警引起的。

通過(guò)排除主軸報(bào)警，確認(rèn)Y53.1輸出為“1”，在KAl0吸合后，再次起動(dòng)復(fù)合cnc加工中心報(bào)價(jià)，故障清除，機(jī)床恢復(fù)正常工作。