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合理的清灰壓力、合適的清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）是實現(xiàn)精細化清灰的關(guān)鍵。

要做到精細化，需要對在運設(shè)備運行狀態(tài)進行跟蹤，對脈沖閥實際耗氣量、清灰時的清灰壓力降、清灰前后除塵器運行壓差變化、不同清灰壓力和不同清灰次序下設(shè)備運行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)進行監(jiān)測比對，尋找出蕞佳清灰參數(shù)，實現(xiàn)對除塵器的精細化清灰。同時也為同類型新增設(shè)備清灰制度的設(shè)計提供參考。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。

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近年來，為降低污染，國家和地方環(huán)保監(jiān)管部門加大了對粉塵和煙氣污染的檢測頻次，但在實際檢測中，檢測人員經(jīng)常需等待或面對煙道檢測口無法打開的情形。主要存在問題是：

(1)多數(shù)水泥廠的煙道粉塵測孔都采用螺紋式測孔(有內(nèi)螺紋式和外螺紋式兩種)，但由于煙道中氣體大多溫度高，濕度大，腐蝕性強，粉塵易在測孔處結(jié)塊，堵塞檢測孔，清理十分困難。

(2)由于檢測間隔時間較長，螺紋式測孔螺牙常被銹蝕而卡死，采樣時，密封蓋不易用扳手打開，這時需要用錘頭敲擊，易造成螺紋損壞，甚至出現(xiàn)測孔短管從煙道上脫落現(xiàn)象。

(3)由于螺紋式測孔容易損壞，密閉時難以再次擰緊，致使測孔處漏風(fēng)，影響除塵器的除塵。

氈的應(yīng)用更為廣泛，后處理技術(shù)多樣化，原來較少應(yīng)用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。表面過濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用，對微細粉塵有更高的捕集效率，并將粉塵阻留在濾料表面，容易剝離，使設(shè)備阻力降低;濾袋的制作也更加規(guī)范，一些企業(yè)引進先進設(shè)備和技術(shù)，濾袋的制作質(zhì)量達到了水平。在水泥行業(yè)，我國已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器，處理風(fēng)量200萬m3/h。

袋式除塵技術(shù)有了長足的進步，在不少細節(jié)上下功夫，在技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與國外發(fā)達國家相差無幾。進一步凈化了水泥工業(yè)排放的污染物，使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右。

節(jié)能減排是水泥工業(yè)永恒的主題，水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整，大量新上的新型干法水泥生產(chǎn)線，具有工藝先進、設(shè)備優(yōu)良，企業(yè)規(guī)模比較大，有利于對、粉塵的控制；新修訂的國家標準GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》是任何水泥廠都必須執(zhí)行的。有些城市和地區(qū)的標準嚴于國家的標準，排放濃度提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3；【袋裝水泥裝車收塵濾筒收塵設(shè)備】【高壓清洗設(shè)備濾筒收塵】【多晶硅自動破碎】【水泥裝車收塵器】【水泥收灰】【包裝車間收灰】、【壓縮空氣除水】【除水設(shè)備】【水泥廠收塵】金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：某水泥廠興建了4座水泥庫，井字分布。廣東、四川、江蘇、河南等省，新上的工藝線均要求從原料處理到產(chǎn)品采用袋式除塵器，同時，全國各省、市逐步在大、中型水泥生產(chǎn)線安裝在線監(jiān)測儀器，隨時監(jiān)控和粉塵的排放。