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　水泥廠除塵小編建議您選擇單機(jī)布袋除塵器，單機(jī)布袋脈沖除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細(xì)粒子蕞有效的設(shè)備，過(guò)濾材料是其核心。

針對(duì)水泥行業(yè)的特性，在工程與裝備上采取定制化設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和配套技術(shù)應(yīng)用，才能使水泥行業(yè)總體顆粒物排放量明顯降低。

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水泥工業(yè)作為高耗能、高排放產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排工作任i重而道遠(yuǎn)。相關(guān)資料顯示，能源消耗占到水泥熟料成本的65%；每生產(chǎn)1噸水泥熟料排放1.114——1.335噸二氧化碳，排放1.5kg——1.8kg氮氧化物。

據(jù)測(cè)算，一條生產(chǎn)能力為100萬(wàn)噸/年熟料的生產(chǎn)線，每年就要向周?chē)諝庵信欧?800噸氮氧化物。

沉降室主要是利用一較大的密閉空間，當(dāng)氣流進(jìn)入時(shí)，氣流速度降低，氣體中一部份較大的顆粒靠重力沉降來(lái)除塵，空間越大則收塵效果越好，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流體阻力小，施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但是它的收塵效率比較低。

目前大部分水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)窯尾布袋除塵器過(guò)濾材料均選用覆膜濾料，布袋除塵技術(shù)的除塵效率可達(dá)99.80-99.99%，窯尾顆粒物排放濃度可控制在10mg/m3以下，甚至更低，運(yùn)行費(fèi)用主要來(lái)自于更換濾袋和引風(fēng)機(jī)電耗。