抱磚機(jī)發(fā)動機(jī)加注機(jī)油注意事項(xiàng)

　　1、嚴(yán)禁將標(biāo)號不同的機(jī)油混合使用。

　　進(jìn)入冬季，如果設(shè)備需要更換標(biāo)號不同的機(jī)油，需將發(fā)動機(jī)內(nèi)的就機(jī)油全部放凈后，再添加新標(biāo)號的機(jī)油。

　　2、嚴(yán)禁將不同品牌的機(jī)油混合使用。

　　不同品牌的機(jī)油會采用不同的添加劑配方，混合使用可能會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，降低機(jī)油使用性能，影響發(fā)動機(jī)的正常工作。

　　3、熱機(jī)放機(jī)油。

　　在對舊機(jī)油進(jìn)行更換前，需先對發(fā)動機(jī)進(jìn)行啟動，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，使發(fā)動機(jī)機(jī)油溫度接近工作溫度后，再對舊機(jī)油進(jìn)行更換。

　　可能有很多朋友對熱機(jī)放機(jī)油不理解，其實(shí)是因?yàn)椋河捎跓釞C(jī)油的流動性較強(qiáng)，可以對附著在機(jī)體表面的雜質(zhì)進(jìn)行有效的清理。通過這種方法放出的機(jī)油將有效減少發(fā)動機(jī)內(nèi)殘留的雜質(zhì)顆粒數(shù)量，減少發(fā)動機(jī)的磨損，保證發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，熱機(jī)油更易排放徹底，減少舊油殘留。

　　4、機(jī)油加注不要“多加一點(diǎn)兒”。

　　一般來說，機(jī)油的添加達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺的中線偏上一點(diǎn)兒(3cm左右)就好。過量的機(jī)油會增加曲軸旋轉(zhuǎn)的阻力。而且由于冬季來臨，低溫已經(jīng)會增加機(jī)油粘度，而過大的曲軸旋轉(zhuǎn)阻力將會使發(fā)動機(jī)功率下降，造成設(shè)備整機(jī)動作無力。

　　另外，機(jī)油過量添加還會增加機(jī)油上竄的可能，極易造成機(jī)油消耗量的增加(俗稱冒藍(lán)煙)，使燃燒室內(nèi)積炭增加，也會增加爆燃產(chǎn)生的幾率，影響發(fā)動機(jī)正常工作，造成發(fā)動機(jī)不必要的磨損。所以，機(jī)油的添加一定要加到規(guī)定位置，即油尺刻度線中間偏上一點(diǎn)兒，就足夠了。

　　夾磚機(jī)的牽引機(jī)械能把很大的力量由傳動裝置傳到被移運(yùn)的貨物上去。

　　用作牽引機(jī)械的有鋼索，鏈條和帶。

　　以鋼索做牽引機(jī)械時，有下列一些優(yōu)點(diǎn):

　　1)當(dāng)從運(yùn)輸機(jī)的傳動裝置上傳到貨物上的力量一定時，那么比鏈條及帶的重量要輕得多;

　　2)鋼索的成本比鏈條和帶的成本低得多;

　　3)工作平穩(wěn)無聲，不震動和撞擊;

　　4)保養(yǎng)和檢查方便;鋼索拉斷的危險可以事先從鋼索表面上折斷的鋼絲數(shù)目上看出。

　　鋼索的缺點(diǎn)如下:

　　1)工作時有延伸性:

　　2)把夾木裝置同閉合的牽引機(jī)械的鋼索上固結(jié)時既費(fèi)事，又不可靠;

　　3)工作時易扭轉(zhuǎn);

　　4)柔韌性較小，因而需要直徑大的主導(dǎo)輪和卷筒。

其實(shí)抱磚機(jī)也就是磚廠自動化設(shè)備用到的比較多。也就是之前很多人搬運(yùn)磚塊，到了現(xiàn)在基本都是使用自動化設(shè)備來的比較快，以前幾個人的工作，現(xiàn)在只用交給一個機(jī)器就可以了。

抱磚機(jī)在使用的時候速度還是非常快速的，可以抵得上幾個人的工作量，這樣就可以節(jié)省很多的金錢，從而可以使磚廠的資金節(jié)省，節(jié)省了這么多的資金，那么賺錢起來就更加的多了。

其實(shí)抱磚機(jī)在使用方法上面也是非常好的，必定現(xiàn)在這些都是使用廣泛的工具了。

鈣鈉基潤滑脂有1、2兩個稠度牌號，高使用溫度分別為80℃和100℃，耐熱性和耐水性介于鈣基和鈉基潤滑脂之間，不宜在低溫下使用。

　　復(fù)合鈣基潤滑脂具有較好的機(jī)械安定性和膠體安定性，適用于溫度較高及潮濕的條件下潤滑，有1、 2、3、4四個稠度牌號。

　　通用基潤滑脂具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性，適用于-20到120℃較寬的溫度范圍內(nèi)，可用于各種機(jī)械設(shè)備的滾動軸承及滑動軸承的潤滑?？纱驸}基、鈉基及鈣鈉基潤滑脂有1、2、3三個稠度牌號。