扣骨模具選材是整個(gè)扣骨模具制作過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　耐蝕性

　　有些扣骨模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

自動(dòng)化扣骨機(jī)省心省力省人工

　　現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中為了完成這些壓扣、壓扣成型不同加工工序一般都是需要分成壓扣機(jī)、壓扣成型機(jī)等多臺(tái)機(jī)械設(shè)備去完成這些加工工序，并且每臺(tái)機(jī)械都需要多個(gè)人手去操作控制，需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力成本高?？酃菣C(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶(hù)不同的要求。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過(guò)壓扣、壓扣成型等多個(gè)工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。

近幾年，我國(guó)的食品包裝業(yè)的發(fā)展速度十分迅速，專(zhuān)家預(yù)測(cè)，以下五大包裝機(jī)械領(lǐng)域的步伐更是會(huì)大大加快：制袋、充填、封口包裝機(jī)械：目前，全自動(dòng)扣骨機(jī)國(guó)內(nèi)此類(lèi)機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)有100多個(gè)，年產(chǎn)量1500―2000臺(tái)，機(jī)型以單列、三邊封袋型為主，充填設(shè)備分類(lèi)為2g―10g、20g―50g、50g―100g、100g―250g、250g～500g、500g―1000g、1000g―2000g多種。一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過(guò)壓扣、壓扣成型等多個(gè)工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。制袋、充填、封口包裝機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)為模塊式結(jié)構(gòu)、多列、高速、高穩(wěn)定性、傳動(dòng)機(jī)械簡(jiǎn)單、自適應(yīng)環(huán)控制。瓦楞紙板(箱)生產(chǎn)設(shè)備：近十年來(lái)，中國(guó)瓦楞紙箱機(jī)械工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)品種類(lèi)從瓦楞紙板線發(fā)展到印刷開(kāi)槽機(jī)、紙板膠合機(jī)、切角機(jī)等多個(gè)品種系列?？酃菣C(jī)今后的發(fā)展方向一是寬幅高速成套設(shè)備；二是在中輕型瓦楞紙板箱成套設(shè)備，重在拓展計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用深度和廣度，提，提高可靠性。

扣骨機(jī)，包括機(jī)架，以及安裝于機(jī)架的壓扣機(jī)構(gòu)、壓扣成型平臺(tái)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述壓扣機(jī)構(gòu)與壓扣成型平臺(tái)沿垂直方向上下設(shè)置；所述壓扣機(jī)構(gòu)與壓扣成型平臺(tái)至少一者與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。鐵罐制作的工藝鐵罐制作的工藝：1、全部使用內(nèi)部涂漆的空罐，扣骨機(jī)目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性。在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中還有一些自動(dòng)化扣骨成型設(shè)備，這些設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是扣骨成型方便快捷，自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)省人力，但是缺點(diǎn)是這些設(shè)備需要通過(guò)流水線來(lái)實(shí)現(xiàn)以及一系列完整的自動(dòng)化系統(tǒng)去支持。