kp——線芯結構系數(shù)，分割導體kp=0.37，其他導體kp=

0.8~1.0；

對于使用磁性材料制做的鎧裝或護套電纜，Yp和Ys應比計算值大70%，即:

R=R′[1 1.17(YS YP)]

3. 電纜的電鳡

3.1自鳡

則單位長度線芯自鳡：

Li=2W/(I2L)=μ0/(8π) =0.5×10-7

式中：

Li——單位長度自鳡，H/m；

μ0——真空磁導率，μ0=4π×10-7，H/m；

以上一般是實心圓導體，多根單線規(guī)則扭絞導體如下表：

因誤差不大，計算一般取Li=0.5×10-7H/m。

3.2高壓及單芯敷設電纜電鳡

對于高壓電纜，一般為單芯電纜，若敷設在同一平面內（A、B、C三相從左至右排列，B相居中，線芯中心距為S），三相電路所形成的電鳡根據(jù)電磁理論計算如下：

對于中間B相：

LB=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)

對于A相：

LA=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (H/m)

對于C相：

LC=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (H/m)

實際計算中，可近似按下式計算：

LA=LB=LC=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)

同時，經(jīng)過交叉換位后，可采用三段電纜電鳡的平均值，即：

L=Li 2ln(2×(S1S2S3)1/3/Dc) ×10-7 ( H/m)

=Li 2ln(2×21/3S/Dc) ×10-7 ( H/m)

對于多根電纜并列敷設，如果兩電纜間距大于相間距離時，可以忽略兩電纜相互影響。

3.3 三相電纜的電鳡

主要計算中低壓三相電纜三芯排列為“品”字形電纜。根據(jù)電磁場理論，三芯電纜工作電鳡為：

L=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7

L——單位長度電鳡，H/m；

S——電纜中心間的距離，m；

若三芯電纜電纜中心間的距離不等距，或單芯三根品字時三相回路電纜的電鳡按下式計算：

S1、S2、S3——電纜各相中心之間的距離，m。

4. 電纜金屬護套的電鳡

4.1三角

三根單芯電纜按等邊三角形敷設的三相平衡負載交流回路，護套開路，每相單位長度電纜金屬護套的電鳡為：

Ls=2ln(S/rs) ×10-7 ( H/m)

rs——電纜金屬護套的平均半徑，m。

4.2等距直線

三根單芯電纜按等距離平面敷設的三相平衡負載交流回路，護套開路，每相單位長度電纜金屬護套的電鳡為：

LSB=2ln(S/rs) ×10-7 ( H/m)

LSA=2ln(S/rs) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (H/m)

LSC=2ln(S/rs)×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (H/m)

三相平均值：

LS=2ln(S/rs)×10-7 2/3?ln2 ×10-7 (H/m)

2.5伸縮縫及施工縫設置及防水處理

工藝標準

（1） 伸縮縫及豎向施工縫應根據(jù)電纜溝的長度、結構型式等情況進行設置；若條件許可，宜合并設置。

（2） 在底板平面上方不小于300mm處設置水平施工縫。

（3） 在伸縮縫、施工縫處應采取適當?shù)姆浪胧?

（4） 澆筑伸縮縫用混凝土級別應高于原結構混凝土等級。

設計要點

（1）變形縫處混凝土厚度不應小于300mm。

（2）變形縫的寬度宜為20—30mm。

（3）根據(jù)開挖方式、防水等級說明變形縫的防水措施。

施工要點

（1）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前，應鑿除結合部的松動混凝土或石子。

（2）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前清除鋼筋表面銹蝕部分。

（3）在伸縮縫處可采用止水橡膠等材料或采取其他適當?shù)姆浪胧?

監(jiān)理要點

（1）施工縫應采用高壓風進行吹掃，清除塵土和垃圾。澆水沖洗濕潤。施工縫應做成凹槽并采取防水措施。

（2）首先應檢查止水條的型號規(guī)格是否滿足設計要求。止水條必須經(jīng)過見證取樣并合格。止水條應廠家粘貼成環(huán)。禁止現(xiàn)場粘貼。

（1）止水條中心線應與變形縫中心線重合，不得穿孔或用鐵釘固定。損壞處應及時修補。

止水條外觀檢查包括：尺寸公差、開裂、缺膠、中心孔偏心、凹痕、雜質、明疤等。試驗項目包括拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度。

3.2支架安裝

（1） 電纜支架的層間垂直距離，應保證電纜能方便地敷設和固定。

（2） 在同層支架敷設多根電纜時，應充分考慮更換或增設任意電纜的可能。

（3） 采用型鋼制作的支架應無毛刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。

（4） 支架若采用復合材料，應滿足強度、安裝及電纜敷設等的相關要求。

（5） 電纜支架應排列整齊，橫平豎直。

（1）根據(jù)電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質。原則上電纜支架應采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時采用不銹鋼支架。

（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。

（3）支架橫鐵間距應根據(jù)電纜截面和運行維護要求確定，并在圖紙中標注間距。

（1）支架安裝前應劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。

（2）構件之間的焊縫應滿焊，并且焊縫高度應滿足設計要求。

（3）相關構件在焊接和安裝后，應進行相應的防腐處理。

（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應符合設計要求。

（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護套，防止磕碰傷人。

（1）支架應垂直于底板安裝，支架與側墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側30cm范圍內不能安裝支架。

（2）支架安裝應畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直

（3）支架加工焊接應符合設計圖紙及規(guī)范要求。

（4）支架安裝必須進行防腐處理。

（5）支架接地扁鐵應安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。