硅微粉用于覆銅板行業(yè)具有顯著的物理特性：三高——高絕緣性、高熱傳導(dǎo)性、高熱穩(wěn)定性；三低——低熱膨脹系數(shù)、低介電常數(shù)、低原料成本；兩耐——耐酸堿性、耐磨性。隨著二氧化硅自身表面處理?xiàng)l件的改進(jìn)，改善了它與樹(shù)脂體系的相容性，所以二氧化硅作為一種填料應(yīng)用到覆銅板中，不但可降低成本，還能改進(jìn)覆銅板的某些性能(如熱膨脹系數(shù)、彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性?？傊瑥臋C(jī)械性能、電性能、熱性能以及在體系中的分散性方面，二氧化硅都具有優(yōu)勢(shì)。

是用熔融石英（即高純石英玻璃），還是用結(jié)晶石英，哪一種為原料生產(chǎn)高純球形石英粉為好？根據(jù)試驗(yàn)，專(zhuān)家認(rèn)為：這個(gè)題已經(jīng)十分清楚，用天然石英SiO2，高溫熔融噴射制球，可以制得完全熔融的球形石英粉。用天然結(jié)晶石英制成粉，然后分散后用等離子火焰制成的球就是熔融的球，用火焰燒粉制得的球，表面光滑，體積也有收縮，更好用，提供的這種粉，用X射線光譜分析譜線完全是平的，也是全熔融球形石英粉，而國(guó)內(nèi)電熔融的石英，如的熔融石英光譜分析不定型含量為95%，譜線仍能看出有尖峰，仍有5%未熔融。由此可見(jiàn)，生產(chǎn)球形石英粉，只要純度能達(dá)到要求，以天然結(jié)晶石英為原料好，其生產(chǎn)成本低，工藝路線更簡(jiǎn)捷。

結(jié)晶硅微zhidao粉是利用高品位的天然石英，通過(guò)獨(dú)特的無(wú)鐵研磨工藝生產(chǎn)加工而成，其色白、質(zhì)純。結(jié)晶硅微粉可分為高純度結(jié)晶硅微粉、電子級(jí)結(jié)晶硅微粉及一般填料級(jí)結(jié)晶硅微粉。因其工藝成熟而具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)物性及合理專(zhuān)、可控的粒度分布，從而其使用范圍十分廣泛，如光學(xué)玻璃、電子封屬裝、電氣絕緣、油漆涂料、硅橡膠等行業(yè)。

表面性質(zhì)：粉體填料混進(jìn)橡膠，其粒子被橡膠分子包圍，粒子表面被橡膠濕潤(rùn)的程度對(duì)補(bǔ)能有很大影響。不易濕潤(rùn)的顆粒，在橡膠中不易分散，輕易結(jié)團(tuán)，降低其補(bǔ)能。這種狀況可以通過(guò)添加某些有助于增加濕潤(rùn)的物質(zhì)得以改善。例如補(bǔ)能很小的碳酸鈣，加進(jìn)脂肪酸后，降低了表面張力，增加了濕潤(rùn)程度，進(jìn)步了補(bǔ)果。 炭黑是橡膠的主要補(bǔ)強(qiáng)填料，其成分90%～99%是元素碳，其余是少量揮發(fā)分和水分。在炭黑生產(chǎn)過(guò)程中，其表面吸附或結(jié)合了少量羧基、醌基、酚基、內(nèi)酯基等化學(xué)基團(tuán)。過(guò)往曾經(jīng)以為炭黑的補(bǔ)能僅取決于其粒徑(比表面積)大小及結(jié)構(gòu)性，而與其表面的化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)。近年來(lái)大量研究結(jié)果表明，炭黑粒子表面的化學(xué)基團(tuán)在混煉過(guò)程中能與橡膠起化學(xué)反應(yīng)，使結(jié)合膠增加，進(jìn)而增進(jìn)了硫化膠的力學(xué)性能和耐老化性能。