輸煤系統(tǒng)添加抑塵劑帶來的效益： 1）基本緩解輸煤系統(tǒng)的粉塵污染，粉塵污染治理改善達90%以上； 2）有效的防治了煤在煤場特別是圓形煤場內(nèi)的自燃問題，根據(jù)印尼煤炭業(yè)主長期使用的經(jīng)驗和實踐應用的效果來看，使用巴斯夫抑塵阻燃劑后，可以延緩煤的氧化至自燃的時間一倍以上，即原來煤自燃周期為一個月，現(xiàn)在可以保存兩個月。基本上可以滿足電廠存煤周期的要求。 3）有效的減少煤炭在轉運過程中的流失，挽回一定的經(jīng)濟損失。

針對產(chǎn)業(yè)廢氣粉塵處理設備除塵效率低的問題，主要是新上的設備在運行一段時間后，設備除塵效果差，達不到設計要求，導致這樣的原因有很多，在粉塵除塵器設備的設計、安裝、施工、調(diào)試、運行維護都有關系，找到問題解決才能使粉塵廢氣處理設備正常投入運行。

　　粉塵的粒徑分布對電除塵器效率影響很大，粉塵越細，越不輕易收塵。鍋爐使用的變化，產(chǎn)生粉塵也會發(fā)生變化，粉塵的粒徑分布也會有一定點變化，需要對這方面進行分析設計。

　　灰斗堵灰對除塵設備的效率影響很大，可由燃燒材料的變化會積灰，擋板漏風或連續(xù)排灰使水汽進入灰斗內(nèi)，在壁面結霧積灰，影響除塵效率。

鍋爐布袋除塵器采用的是水沖式排灰，即落入灰斗的灰經(jīng)過鎖氣閥排入沖灰水箱后由地溝排走。如果灰斗沒有保濕措施，導致結露或除塵設備鎖氣閥關閉不嚴，就會導致灰塵無法排出，除塵器堵塞。解決鍋爐布袋除塵器堵灰的辦法主要包括以下幾種。

1、鍋爐布袋除塵器灰斗堆灰的主要原因是灰塵含水量過高。因此可以對除塵器進行全體保溫，并在灰斗處增設倉壁振打器。

2、輸送機沒有與主風機同時運轉也會導致鍋爐布袋除塵器灰斗結灰。因此可以在主風機開機前提前運轉10到15分鐘的輸送機和卸料設備，在主風機停機后應繼續(xù)運轉30到45分鐘的輸送機和卸料設備，在灰斗內(nèi)沒有積灰后，再停止輸送機和卸料設備。