首先，我們已經(jīng)了解了膠帶分切機(jī)的原理:

1.切紙機(jī)應(yīng)切割整卷固定長(zhǎng)度的原料，如塑料包裝材料和包裝紙管等。應(yīng)使用固定長(zhǎng)度的縱切控制。

2.分切長(zhǎng)度可以連續(xù)設(shè)定。如果實(shí)際縱切長(zhǎng)度有誤差，通過設(shè)置參數(shù)很容易校準(zhǔn)。

3.紙張分切機(jī)的分切控制可分為靜態(tài)分切和動(dòng)態(tài)分切:當(dāng)設(shè)定長(zhǎng)度達(dá)到時(shí)，停機(jī)，然后進(jìn)行靜態(tài)分切加工，分切后重新開始操作；當(dāng)達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，切割信號(hào)不停機(jī)發(fā)出，切割機(jī)在物料運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)切割加工。

二是膠帶分切機(jī)的操作注意事項(xiàng):

1.使用膠帶分切機(jī)前，檢查工作位置是否調(diào)整正確。對(duì)于需要潤(rùn)滑的零件，應(yīng)事先添加潤(rùn)滑脂。同時(shí)，膠帶分切機(jī)上的刀具應(yīng)保持鋒利。

如果膠帶運(yùn)行時(shí)總向一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝 (立輥)，這樣，一方面由于立輥的作用力使膠帶強(qiáng)行復(fù)位；另一方面由于立輥與膠帶邊緣的磨擦作用，降低了膠帶跑偏側(cè)的線速度，相對(duì)地增加了膠帶另一側(cè)的線速度，使膠帶向另一側(cè)移動(dòng)直至復(fù)位。如果膠帶空轉(zhuǎn)總向某一側(cè)跑偏時(shí)，利用膠帶“跑高不跑低”的規(guī)律，可將相對(duì)的另一側(cè)托輥支架適當(dāng)墊高，前后墊高數(shù)組以個(gè)墊起的托輥為準(zhǔn)，緩慢減少墊起的高度，膠帶跑偏就會(huì)消失。

背輥的橡膠輥表面再使用過程中會(huì)發(fā)生周期性的彈性形變，當(dāng)出現(xiàn)一定程度的形變殘留時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)打皺，此時(shí)須更換新品。

11. 據(jù)涂布在線了解，某過輥緊固螺釘松動(dòng)原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整并緊固好即可。

1、接帶不正，附加拉力加大，使箔帶在薄弱處扯斷；

2、取樣造成損傷，致使箔帶抗拉強(qiáng)度大幅下降；

3、張力偏大，不穩(wěn)定，有突變現(xiàn)象；

4、風(fēng)量突變，分布嚴(yán)重不均；

5、溫度突變，對(duì)鋁箔強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響；

6、箔帶質(zhì)量差，邊緣有缺口；

7、箔帶嚴(yán)重跑偏，被過輥端面邊緣割斷。

除非有其他人員在旁邊協(xié)助，并且在發(fā)生意外，因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí)，可以即刻給于幫助或急救，否則不要單獨(dú)對(duì)熱熔膠涂布機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。

5、只有合格的人員才可以對(duì)熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。

6、在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。

7、拆卸或移動(dòng)熱熔膠涂布機(jī)上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應(yīng)。

8、如果可能的話，盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對(duì)熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。