電纜缺陷怎么辦

電纜缺陷怎么辦 一、疙瘩 1、產生疙瘩的現象 （1）樹脂在塑化過程中產生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 （2）焦燒產生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。 （3）雜質疙瘩，在塑料表面有雜質，切片的疙瘩里面有雜質。 （4）塑化不良產生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現疙瘩里面是熟膠。 2、產生疙瘩的原因 （1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。 （2）塑料質量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。 （3）加料時一些雜質被加入料斗內，造成雜質疙瘩。 （4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產生焦燒疙瘩。 （5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質，出現焦燒疙瘩。 3、排除疙瘩的方法 （1）塑料本身造成的疙瘩，應適當地提高溫度。 （2）加料時嚴格檢查塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物加入料斗內，發(fā)現雜質要立即清理機頭，把螺桿內的存膠跑凈。 （3）發(fā)現溫度超高要立即適當降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機頭和螺桿，排除焦燒物。 （4）出現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當調高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

五種常見的電纜敷設方式解析

五種常見的電纜敷設方式解析 01 隧道式 優(yōu)點：電纜運行維護和檢修方便。 缺點：需要大量資金、材料來建設堅固的地下隧道和足夠的管道布置空間，建設投資費用較高。這種方式不適合居民生活小區(qū)內采用。 02 纜溝式（明溝式） 優(yōu)點：電纜運行維護和檢修方便。 缺點：纜溝建設的投資較大，影響小區(qū)內整體布置，而且需要有可靠的排水系統(tǒng)和設備，維護費用較高。纜溝式電纜敷設方式若用于生活小區(qū)或人員集中的場所，有以下幾個方面的問題需要注意： 1、必須有的排水系統(tǒng)，且常年處于良好運行狀態(tài)，如多數小區(qū)采用明溝方式，排水設備運行維護費用將很高； 2、纜溝密封不嚴，易遭受小動物損壞； 3、因住宅區(qū)內車輛、人員集中纜溝蓋板易損壞； 4、如該纜溝屬電力部門纜溝因蓋板的丟失、損壞而導致人身傷害事故，易產生法律糾紛。 03 穿管式 優(yōu)點：更方便于施工，遇到交叉管道時，靈活性較高，不影響小區(qū)內景觀和整體布置，所需費用較低。 缺點：這種方式需要在電纜敷設拐彎處增設檢修井，存在不安全因素。穿管式電纜敷設方式需注意以下問題： 1、大截面電纜穿管困難及彎曲半徑不易保證。 2、管內電纜一旦有損壞，必須整根更換。 3、須增加多根備用穿管。 04 溝槽式 優(yōu)點：無積水問題，電纜走徑有明顯標示，溝槽方向具有隨意性，不影響小區(qū)內景觀。 缺點：溝槽式電纜敷設方式不適合用于道路和硬化地面處。 05 直埋式 優(yōu)點：便于施工，不影響整個小區(qū)的環(huán)境美觀、投資少、工期短。 缺點：電纜運行中出現故障檢修維護困難，運行維護不便。 很多電纜在使用時，由于環(huán)境因素的影響，會對電纜的使用壽命和性能造成影響，所以不管使用哪種敷設方式，為了保護電纜結構完整和電氣性能，提高電纜的使用壽命，我們一定要選擇有質量保證的國標電纜，這也是電路安全、正常運行的一大保障。

鎧裝電纜指具備金屬復合材料鎧裝保護層厚度的電纜，電纜再加鎧裝層的目地除開提高抗壓強度、抗拉強度等機械設備維護長度使用期外，可以根據屏蔽掉維護提升電纜抗干擾性能。

常見的鎧裝原材料有鋼鏈、鋼絲、鋁帶、鋁合金管等，在其中鋼鏈、鋼絲鎧裝層具備高導磁率，有非常好的磁屏蔽實際效果，能夠用以抗高頻影響，并可讓鎧裝電纜直埋鋪設而可免于埋管且物美價廉在實際上應用較多。

鎧裝電纜機械設備保護層厚度能夠加進一切構造的電纜上，以提升電纜的沖擊韌性，提升防腐蝕工作能力，是為易受機械設備損壞以及易受腐蝕的地域而設計方案的特殊電纜。能夠采取任何一種方法鋪設，更適用巖層地域的直埋鋪設。