少數(shù)量鋁基板PCB板生產(chǎn)過(guò)程中（包括樣品生產(chǎn)），大部分外形采用的是鑼，由于質(zhì)軟會(huì)導(dǎo)致局部受力產(chǎn)生彎曲或者翹曲，同時(shí)鑼出來(lái)的金屬絲毛刺會(huì)在鋁基板表面產(chǎn)生劃痕，刮傷電路板的表層，使外觀不良。針對(duì)以上兩個(gè)常出現(xiàn)的問(wèn)題，我公司一再?gòu)?qiáng)調(diào)要求，員工在鑼板之前必須要貼表層保護(hù)膜，以防止線路板表面被刮傷。在鑼板以后必須做滾壓校正，保證板子的平整度。此外還有一些要求：外觀檢測(cè)中嚴(yán)防鋁基板的分層、裂紋和毛刺，毛刺必須要嚴(yán)格打磨。不應(yīng)該出現(xiàn)油墨起泡、麻點(diǎn)。同時(shí)要在包裝之前出去保護(hù)膜，以保證焊盤的清晰。

自動(dòng)布線：protel 99 SE 提供了強(qiáng)大的自動(dòng)布線功能，可以對(duì)布置好的元件進(jìn)行自動(dòng)布線，一般情況下，自動(dòng)布線不會(huì)出錯(cuò)。

手動(dòng)調(diào)整：自動(dòng)布線完成后，用戶可以對(duì)比較特殊的元件進(jìn)行調(diào)整，以保證符合相應(yīng)的規(guī)則，從而保證電路板的抗干擾性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

保存輸出。對(duì)元件布線并進(jìn)行正確的調(diào)整后，即完成了印制電路板的設(shè)計(jì)，然后打印圖紙并保存輸出

單面線路板準(zhǔn)時(shí)交貨、大小批量專業(yè)生產(chǎn)，單面線路板紙板等等，其實(shí)從材質(zhì)上分的話有FR-4線路板、cem-1線路板、紙板、鋁基板等等。有關(guān)其概述、單面線路板的生產(chǎn)流程，其用途以及歷史前言，單面線路板的檢查缺陷、單面線路板的引用標(biāo)準(zhǔn)、以及以后的行業(yè)前景分析。單面線路板也有很多很多制作步驟，也有很多可以吸引客戶的地方，我們應(yīng)該怎樣來(lái)印制單面線路板，以及其外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以及內(nèi)部檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，其一般有哪些類型，以及應(yīng)該怎樣進(jìn)行分類，怎樣分別不同材質(zhì)的單面線路板的組成。我們是泰州線路板專業(yè)生產(chǎn)廠家，有很多工藝可以供我們的客戶進(jìn)行選擇，為客戶提供專業(yè)的，有建設(shè)性的板材選取。

如沉銅板在空氣中發(fā)生氧化,不僅可能會(huì)造成孔內(nèi)無(wú)銅,板面粗糙,也可能會(huì)造成板面起泡；沉銅板在酸液內(nèi)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),板面也會(huì)發(fā)生氧化,且這種氧化膜很難除去；因此在生產(chǎn)過(guò)程中沉銅板要及時(shí)加厚處理,不宜存放時(shí)間太長(zhǎng),一般在12小時(shí)內(nèi)要加厚鍍銅完畢；

電鍍槽內(nèi)出現(xiàn)有機(jī)污染,特別是油污,對(duì)于自動(dòng)線來(lái)講出現(xiàn)的可能性較大；

鍍銅前浸酸槽要注意及時(shí)更換,槽液中污染太多,或銅含量過(guò)高,不僅會(huì)造成板面清潔度問(wèn)題,也會(huì)造成板面粗糙等缺陷；