達(dá)因特PLASMA蓋板處理機(jī)是一款屏幕全自動(dòng)等離子處理設(shè)備。等離子清洗機(jī)性能，其加工范圍廣泛。該設(shè)備通過觸摸屏操作簡(jiǎn)單、快捷，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

    自動(dòng)剪線設(shè)備分為三部分：等離子、排風(fēng)、移動(dòng)平臺(tái)。

   主要技術(shù)參數(shù)：   

 電壓：220V±10%    

氣壓：0.2MPA    

排風(fēng)量：2100m3/h    

X軸（橫臂）：600mm    

Y1 ，Y2軸（1,2工作位）：350mm    

U軸（上下）(mm)：50mm  

  X軸（橫臂）速度：0.5-120mm/s   

Y1 ，Y2軸速度：0.5-150mm/s    

功率：等離子2800W；

電機(jī)1600W    

外形尺寸：1450mm *1000mm * 1760mm

設(shè)備作用：提高玻璃蓋板表面附著力，去除灰塵，靜電。防指紋鍍膜液噴涂前處理，粘接接處理。

 　　包裝盒行業(yè)覆膜開膠問題一直存在，在通過等離子表面處理機(jī)，能很好的解決覆膜紙、上光紙、淋膜紙、鍍鋁紙、UV涂層、PP、PET等材料發(fā)生粘結(jié)不牢，或無法粘結(jié)的問題。等離子表面處理機(jī)解決很多企業(yè)采用傳統(tǒng)的局部覆膜、局部上光、表面打磨或切漿糊線，通過處理后顯著提高粘接辦法，等離子技術(shù)還有效的解決糊盒、糊箱生產(chǎn)的工藝問題，對(duì)企業(yè)的工藝、效率、品質(zhì)都有很好的保障。各種塑料產(chǎn)品的噴漆前有活化清洗，粘接前的活化清洗，粘貼標(biāo)簽或噴碼前的清洗活化，采用等離子清洗，替代傳統(tǒng)的清洗方法，可極大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品清洗后的穩(wěn)定性和均勻性。

     等離子清洗機(jī)性價(jià)比高：

（1）免費(fèi)樣機(jī)測(cè)試，免費(fèi)樣品測(cè)試

（2）國(guó)內(nèi)閃電發(fā)貨，全國(guó)兩年質(zhì)保

（3）直接生產(chǎn)廠家

等離子處理機(jī)等離子處理工藝的表面改性流程

等離子處理機(jī) 等離子處理工藝的表面改性流程：

活化：大幅提高表面的潤(rùn)濕性能，形成活性的表面

清洗：去除灰塵和油污，精細(xì)清洗和去靜電

涂層：通過表面涂層處理提供功能性的表面

提高表面的附著能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

產(chǎn)品時(shí)效性-影響因素

　　因?yàn)榈入x子處理表現(xiàn)在化學(xué)變化和物理變化。物理變化時(shí)，是將材料表面改性粗化，蝕刻后表面的突起物增多，增加表面積。如果暴露在有污染的空氣中，混入灰塵、油污、雜質(zhì)，表面能會(huì)逐漸減低?；瘜W(xué)變化時(shí)，等離子處理時(shí)會(huì)引入含氧極性基團(tuán)，如羥基和羧基，這些活性分子具有時(shí)效性，容易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，處理后表面能保留的時(shí)間不好確定。 不同的氣體、功率、處理的時(shí)間、放置環(huán)境對(duì)材料表面時(shí)效性都會(huì)有影響。 FPC產(chǎn)品清洗后經(jīng)驗(yàn)證的時(shí)效性為：1周（用接觸角測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，接觸角值越小，達(dá)因值越高）

。