目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié)，分析其長短得失，產(chǎn)品究競要實現(xiàn)怎樣的自動功能，如何逐步發(fā)展有個規(guī)劃，以利學習和工作；重視數(shù)控軟件的開發(fā)，有條件引進技術或外派學習，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場需要，在產(chǎn)品制造中將新技術、新功能逐項實踐應用，以縮小與世界先進水平的差距。

隨著無心磨床向高速、高精、智能、復合、環(huán)保方面發(fā)展，對數(shù)控刀具提出了“高精度、、高可靠性和專門化”的新要求。在調(diào)研中，用戶對國產(chǎn)數(shù)控刀具滯后現(xiàn)象反映相當強烈。國產(chǎn)數(shù)控刀具在壽命、可靠性等方面差距明顯，無論在品種、性能和質(zhì)量上都遠遠不能滿足用戶要求。

無心磨床操作規(guī)程

軸承如有不正常噪聲或嚴重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

磨削工件時，進刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量。

冷卻液箱應定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應找有關人員消除后方能使用。

停機和下班前，應將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。

機床須要有穩(wěn)定的機床基礎，否則，無法調(diào)整精度。即使調(diào)整后也會反復變化。而一些中小機床，對地基則沒有特殊要求。下面具體來分析下：當設備基礎的振動對鄰近的人員、儀器儀表、工廠生產(chǎn)及建筑產(chǎn)生有害影響時，應該采取隔離措施。設備底座外輪廓圖、輔助設備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預埋件的位置等。

無心磨床的常見問題解決

自激振動

原因：心高過高、支承刀盤角度過大、支承刀盤過薄、支承刀盤安裝不良、刀盤支承彎曲、磨削量大、結(jié)霜選擇差、結(jié)霜圓度差、砂輪架設平臺松弛、主軸松弛、外部振動。

對策：降低中心高度，減小角度，增加螺絲釘厚度，更換夾緊螺釘，糾正支撐刀板，減少砂輪增加次數(shù)，與砂輪制造商討論，在平衡前后進行調(diào)整，將螺絲鎖成等號，重新鎖定螺絲，調(diào)整砂輪主軸，重新鎖定支架以交換鉆石，并隔離外部振動。