機(jī)械密封軸承、軸套建議采用潤滑脂進(jìn)行潤滑，脂比油更易于在軸承座、軸套中保留。三合一設(shè)備內(nèi)各潤滑點中潤滑劑的選擇要綜合考慮操作、 環(huán)境溫度等因素，溫度低時宜選擇黏度相對較小的潤滑劑。另外，如要求三合一設(shè)備所用的潤滑劑不能對產(chǎn)品造成污染時，則可以采用食品級或級別相當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。除了焊接部件，三合一設(shè)備中的一般部件都是通過螺紋進(jìn)行連接。緊固后的螺絲在設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，螺絲的松動可能導(dǎo)致三合一設(shè)備密封性不完整，或某運(yùn)動部件間隙過大，使設(shè)備不能安全可靠地運(yùn)行，所以需要及時緊固松動的螺絲。這類細(xì)小的工作需要做到眼勤、手勤，及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。

雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是一臺馱著加熱鍋爐(加熱夾套)不斷旋轉(zhuǎn)著的動態(tài)干燥機(jī)。大型化(大直徑)傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的錐體內(nèi)膽和夾套外壁的壁厚都很厚，驅(qū)動很重的內(nèi)膽和外夾套增加了驅(qū)動電動機(jī)的能耗。當(dāng)物料較濕時，物料容易團(tuán)聚成塊且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。由于靠夾套加熱，物料被加熱后溫度不夠均勻，所需干燥時間較長，能耗高，對于熱敏性物料允許的操作溫度較低，約為60℃左右。

干燥操作時氣體的排放物也要嚴(yán)格控制。比如的干燥，如果生產(chǎn)現(xiàn)場周圍有農(nóng)田時要保證農(nóng)作物的安全。閉路循環(huán)干燥機(jī) 工藝流程閉路循環(huán)干燥機(jī)是類原藥干燥的專用設(shè)備。該機(jī)組是由氮氣(或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時可以回收。密閉沸騰干燥機(jī)一般用于乙醇、、己烷等類的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計，干燥過程安全環(huán)保。

開機(jī)前的準(zhǔn)備：

1  檢查儲氣罐的壓力不低于  7Kg  ；

2  檢查進(jìn)氣閥門和轉(zhuǎn)換閥門，確保到啟動的干燥機(jī)閥門打開；

3  打開進(jìn)入車間的干燥空氣閥門。

開機(jī)操作：        

1  接通電源；      

2  設(shè)定再生時間周期（一般設(shè)定好后不用經(jīng)常更改）  。      

停機(jī)操作：

1  關(guān)閉冷干機(jī)電源；

2  關(guān)閉進(jìn)氣閥門，按下停機(jī)按鈕。  

日常維護(hù)保養(yǎng)：

1  在長期停機(jī)后再次使用時，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)  2-3  小時，使罐內(nèi)的分子篩干燥，增加干燥效果后再向車間輸  送干燥空氣；

2  當(dāng)車間暫時停用時，盡量不關(guān)閉電源，保持機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，使分子篩自行干燥，增加處理效果；  

3  經(jīng)常做好設(shè)備表面的清潔工作。