筒錐式過濾洗滌干燥三合一  維護(hù)保養(yǎng)

      三合一設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要目的是保證設(shè)備性能良好、運(yùn)行穩(wěn)定、安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保，為安全有序的生產(chǎn)提供可靠的保障。三合一維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

   (1) 清洗減速機(jī)齒輪箱，更換軸承、油封、潤滑油，檢查齒輪磨損情況；電機(jī)線圈是否老化。

   (2) 液壓站液壓油、液壓缸油封的更換。

   (3) 升降裝置銅套的更換。

   (4) 機(jī)械密封軸承、摩擦副的更換。

   (5) 密封圈、密封墊的更換。

   (6) 緊固螺栓、螺釘、螺帽更換。

   (7) 電器原件、開關(guān)、按鈕的更換。

閉路循環(huán)干燥機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)

  (1) 干燥介質(zhì)溫度不需要很高，但由于含濕率很低(0.01%)，它們?nèi)跃哂休^強(qiáng)載濕能力，能對物料進(jìn)行深度干燥，成品終含濕率可達(dá)0.02%～0.1%。

  (2) 產(chǎn)品在不含氧的條件下完成干燥，不易氧化、變性和降解，并消除了、燃燒等危險(xiǎn)。

  (3) 可以全部回收溶劑，大大降低產(chǎn)品消耗成本，設(shè)備投資回收期短(約1～1.5年)。

  (4) 干燥速度快，生產(chǎn)能力大大提高，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

  (5) 因閉路操作，無廢氣和粉塵排入大氣，不會引起環(huán)境污染，企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境佳，員工勞動強(qiáng)度低。

  (6) 由于干燥器和除塵器制成一體，干燥產(chǎn)品形態(tài)、色澤、含濕率等均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。此外在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)還可以完成產(chǎn)品混合、復(fù)配和冷卻等后續(xù)工序，且不會吸潮。

  (7) 按閉路循環(huán)干燥技術(shù)的特點(diǎn)，可設(shè)計(jì)選配不同形式干燥器以滿足不同形態(tài)物料的干燥要求。

閉路循環(huán)干燥機(jī) 優(yōu)勢對比分析

  (1) 劑1076干燥條件

   每批產(chǎn)量600kg，濕料含揮發(fā)分(甲醉)18%，干燥成品含揮發(fā)分()不大于0.1%，粒度80～200目，耐溫不超過40℃。

  (2) 原干燥裝置使用情況    

采用土烘房，干燥時(shí)間16～20h，工人在充滿味的環(huán)境中不時(shí)翻料和搬運(yùn)，操作條件極差，隨時(shí)有發(fā)生燃燒和的危險(xiǎn)。同時(shí)蒸發(fā)出來的蒸汽隨意排入廠區(qū)，嚴(yán)重污染環(huán)境。后該干燥方式因產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。