根據(jù)市場(chǎng)需求和客戶要求，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī)，并成功申請(qǐng)專利(專利號(hào)：ZL201721560677.6.)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且在多家精細(xì)化工企業(yè)中成熟應(yīng)用。筒錐式多功能機(jī)的結(jié)構(gòu)如下圖所示，上部是一個(gè)立式圓筒形容器，底部為圓錐體結(jié)構(gòu)，過(guò)濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設(shè)備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過(guò)濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起作用，而底部的螺旋器在裝配時(shí)就緊貼在錐體上，起螺旋擠壓作用。

單錐真空干燥機(jī)  設(shè)備的特點(diǎn)

     單錐真空干燥機(jī)因低壓、復(fù)合間接加熱及獨(dú)特的螺帶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的干燥機(jī)相比，單錐真空干燥機(jī)具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：

  ① ，品質(zhì)好

     單錐真空干燥機(jī)通過(guò)夾套和螺帶對(duì)物料進(jìn)行復(fù)合加熱，有效的提高了干燥時(shí)間，同時(shí)這種加熱方式有效的避免了物料在干燥過(guò)程中受到熱源的污染。

  ② 能耗少

     復(fù)合加熱干燥機(jī)的錐形筒體固定不動(dòng)，干燥機(jī)內(nèi)通過(guò)螺帶的攪拌物料，從而減少了驅(qū)動(dòng)的能耗。

  ③ 避免堵口      

     由于復(fù)合加熱干燥機(jī)的筒體固定不動(dòng)，抽真空口處于干燥機(jī)的端蓋上，故物料無(wú)法運(yùn)動(dòng)到真空口，避免堵口。

  ④ 受熱均勻

     在物料被干燥過(guò)程中，由于螺帶的結(jié)構(gòu)特性，能夠提高髙溫物料與低溫物料混合效率，通過(guò)物料間的熱量傳遞達(dá)到均勻加熱的效果。

干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過(guò)程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉(zhuǎn)移而成為帶電體，通過(guò)與壁體接觸后釋放局部靜電，沸騰內(nèi)部空間是絕緣的，形成不易泄放靜電。當(dāng)靜電累積后釋放會(huì)產(chǎn)生火花并有能量釋放，形成點(diǎn)火源，引爆性氣體或性粉塵，造成事故的發(fā)生。解決或降低原藥閉路循環(huán)干燥機(jī)在干燥過(guò)程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，從要素分析，選用惰性氣體、高閃點(diǎn)溶劑避免形成氣體、裝置、材料選用金屬導(dǎo)電材料消除靜電；采取防爆板、自動(dòng)控制等措施減輕對(duì)人的危害。

   現(xiàn)代干燥技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史，但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。大部分干燥技術(shù)目前還缺乏能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。實(shí)際應(yīng)用中，依靠經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)工業(yè)設(shè)計(jì)還是主要的方式，造成這一局面的原因有以下幾方面：

    是干燥技術(shù)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科，（主要是隸屬于傳遞工程范疇的學(xué)科）本身就具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)的特點(diǎn)。例如，空氣動(dòng)力學(xué)的研究發(fā)展還要靠“風(fēng)洞”實(shí)驗(yàn)來(lái)推動(dòng)，就說(shuō)明它還沒(méi)有脫離實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇，而這些基礎(chǔ)學(xué)科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了干燥技術(shù)的發(fā)展水平。