筒錐式過濾洗滌干燥三合一設(shè)備概述

目前，我國(guó)化工采用離心機(jī)、板框式過濾器、抽真空過濾器等設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行過濾分離。這些設(shè)備大多功能單一，操作中物料損失大，更重要的是，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。這些設(shè)備一般是開放的操作，容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些缺陷，比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵裝置不足，一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥，既不經(jīng)濟(jì)，也不環(huán)保，影響產(chǎn)品質(zhì)量，必須盡快改善。

錐形過濾洗滌二合一 工作原理

   (1) 壓濾或真空過濾

     將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到二合一設(shè)備罐體內(nèi)，打開下部濾液出口，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w，對(duì)經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾，直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾，以提高過濾速率。對(duì)于易過濾的物料，過濾時(shí)可不攪拌，直接把物料濾干。

    (2) 可多次洗滌過濾

     有些物料過濾完以后，還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對(duì)物料的反復(fù)多次洗滌是理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對(duì)濾餅進(jìn)行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌，這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度極低。

     以上述方法對(duì)物料進(jìn)行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌，因而操作時(shí)雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點(diǎn)，但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入，利用洗滌液的壓力進(jìn)行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢?，濾液從濾液出口連續(xù)排出，直至達(dá)到洗滌要求為止，再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

平板式二合一過濾洗滌機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)

   平板式過濾洗滌二合一主機(jī)由封頭、筒體、夾套保溫和過濾底盤組成，分體式結(jié)構(gòu)，可拆卸底盤，通過C型卡箍結(jié)構(gòu)與罐體連接, 過濾底盤底部有不銹鋼支架，裝有4個(gè)聚氨脂腳輪，方便移動(dòng)底盤。罐體采用三個(gè)支腿支撐，支腿上部用螺栓固定在筒體側(cè)壁的支架上，下部固定在地面上。設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)圓滑過渡，無死角。

  (1) 以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作；

  (2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離

  (3) 過濾時(shí)濾餅分布均勻，固液分離效果好

  (4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中大限度地增大容渣空間

  (5) 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌，提

  (6) 液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動(dòng)出料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度

  (7) 可在線清洗

  (8) 整個(gè)操作可以在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行，

  (9) 可選擇填料密封或機(jī)械密封