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模具溫度機(jī)分為水模溫度機(jī)(水溫機(jī))和油模溫度機(jī)(溫度機(jī))兩大類，它是一種恒溫?zé)嵩?，具有加熱和冷卻兩組功能，廣泛應(yīng)用于塑料成型、導(dǎo)光板、壓鑄、擠壓、押出、橡膠輪胎、滾輪、化學(xué)、反應(yīng)釜、粘合劑、煉鋼等行業(yè)。

模塊式溫度控制用熱設(shè)備的平衡溫度，可升溫也可降溫.模塊式溫控器是一種熱傳導(dǎo)率高的熱傳導(dǎo)介質(zhì)，在很短的時(shí)間內(nèi)，將用熱設(shè)備提升到工藝要求的溫度.在設(shè)置了熱平衡溫度后，可自動(dòng)控制其溫度在極i小的誤差范圍內(nèi)，并且可保持定值.模塊式溫控器是一種加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等設(shè)備組成.動(dòng)力傳輸系統(tǒng)的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的單元內(nèi)輸送到用熱設(shè)備，通過熱控設(shè)備消耗熱量后返回模溫機(jī)內(nèi)部再加熱，溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度，并將數(shù)據(jù)傳送給控制器的溫度控制器，該控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)用熱設(shè)備的溫度。如果模塊式溫控器在生產(chǎn)過程中，通過熱控制器來設(shè)定溫度，則通過熱控制器來控制熱控設(shè)備的溫度直到熱控設(shè)備的溫度一直通電。

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水暖模型的制作配置應(yīng)根據(jù)熱工設(shè)備的工藝條件綜合判斷，若用油溫機(jī)，操作者必須遵守以下安全規(guī)定：不將模溫機(jī)置于靠近熱源的火爐附近，接頭采用帶錐度的防漏、具有抗溫抗壓性能的軟管或硬管，定期檢查溫控回路模溫機(jī)，接頭有無泄漏，功能是否正常，定期更換導(dǎo)熱油，應(yīng)選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小.在模溫機(jī)的使用中，選用合適的導(dǎo)熱流體，極為重要.用水作導(dǎo)熱流體，使用方便，一旦溫控回路如水管接頭漏水，水暖模型可直接排放至下水道，.但水暖模型也有缺點(diǎn)：水暖模型的沸點(diǎn)低，溫度限制為120℃，水溫為120℃。

熱壓模通常被稱為溫控模，是對(duì)模具或材料進(jìn)行加熱的一種溫度循環(huán)控制機(jī)，利用熱壓模的范圍很廣，用途很廣，只要涉及溫控都能用，我們產(chǎn)品的應(yīng)用行業(yè)有：塑膠成型、鎂鋁合金壓鑄、碳纖維模壓、化學(xué)反應(yīng)釜、橡膠擠出熱壓硫化、鞋材、等行業(yè)?？販啬Ｊ降某霈F(xiàn)，是以現(xiàn)代控溫代替了傳統(tǒng)控溫的進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化控溫，多機(jī)一體控溫，遠(yuǎn)距離控溫，多項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新。實(shí)現(xiàn)了高溫領(lǐng)域的超高溫控溫，在精度控制和溫度控制方面均達(dá)到0.5度。

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模溫機(jī)它的工作原理是將油在管路中循環(huán)，再通過加熱管將其加熱，使其內(nèi)部油液實(shí)現(xiàn)循環(huán)加熱，機(jī)臺(tái)出口處設(shè)有溫度傳感器，測(cè)量出機(jī)臺(tái)出口介質(zhì)的溫度，通過萬舉機(jī)械溫控器 P. L. D調(diào)節(jié)，使其加熱，溫度低于設(shè)定值傳出信號(hào)加熱管進(jìn)行加熱，溫度高于設(shè)定值溫控器發(fā)出信號(hào)停止加熱。冷、熱一體油溫機(jī)我們配備了油箱，其作用有加油補(bǔ)油功能，其次有膨脹儲(chǔ)油功能，加熱管上設(shè)有超溫控制，這樣出現(xiàn)異常加溫將直接停止加熱管的加熱

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注塑模具熱咀的冷卻裝置，屬于塑料模具制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的注塑模具熱咀的冷卻裝置冷卻效果差且溫度不可控的問題。本用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，本注塑模具包括動(dòng)模、定模和穿設(shè)在定模內(nèi)的熱咀，冷卻裝置包括均位于動(dòng)模內(nèi)的冷卻水井、進(jìn)水流道和出水流道，所述冷卻水井的上部為冷卻腔，所述冷卻腔設(shè)置在熱咀的下方，所述進(jìn)水流道和出水流道均與冷卻水井連通，所述冷卻水井內(nèi)設(shè)有能使從進(jìn)水流道流入冷卻水井的冷卻水經(jīng)冷卻腔后再流向出水流道的導(dǎo)流件。本用于注塑模具熱咀的冷卻裝置能快速的降低熱咀和注塑件溫度。

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中國(guó)市場(chǎng)塑膠注塑件的成型中注塑已經(jīng)占有非常重要的位置，注塑主要分為冷流道和熱流道，注塑熱咀主要用在熱流道上，而熱流道注塑模具，熱咀的前端部直接點(diǎn)在注塑件表面進(jìn)膠，熔融塑料注射完成后，由于進(jìn)膠裝置溫度非常高，導(dǎo)致熱咀周邊區(qū)域的模具溫度高于其他區(qū)域，針對(duì)熱咀溫度過高，使得澆口部位局部高溫，從而容易導(dǎo)致熱流道澆咀處容易出現(xiàn)燙印和澆口飛邊。針對(duì)上述存在的缺陷，人們研發(fā)出了各種降低熱咀溫度的熱流道冷卻裝置

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熱壓機(jī)又稱模溫機(jī)，廣泛用于塑料成型、導(dǎo)光板、壓鑄、擠壓、脫模、橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等。廣泛地說，它應(yīng)該被稱為溫控裝置，包含了溫度控制和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。模溫機(jī)械在塑料工業(yè)中應(yīng)用較廣泛，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2、減少不良品的產(chǎn)生；3、改善產(chǎn)品外觀、抑制產(chǎn)品缺陷；4、加快生產(chǎn)進(jìn)度、降低能耗、節(jié)約能源。

模具溫度不均和模具溫度不當(dāng)，使鑄件在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，尤其是鎂合金、鋁合金制造中，模具溫度不均或不當(dāng)，造成鑄件在生產(chǎn)過程中頂出變形，造成熱壓力、粘模、表面凹陷、縮孔、熱泡等缺陷。同時(shí)，加入時(shí)間、冷卻時(shí)間和噴涂時(shí)間對(duì)生產(chǎn)周期也有一定的影響。此外，由于受到過冷和過熱的沖擊，模具壽命也會(huì)導(dǎo)致昂貴的鋼產(chǎn)生熱裂，加速其老化?，F(xiàn)代工廠為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，采取節(jié)約人力、改善品質(zhì)、降低成本的經(jīng)營(yíng)策略已刻不容緩，采用模溫機(jī)，可使模具預(yù)熱時(shí)間縮短，提高成品表面質(zhì)量，使產(chǎn)品完全自動(dòng)化。為了提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)模具使用壽命。