.前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。氟碳外墻漆流掛現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：1、稀釋劑使用過量，涂料低于正常施工粘度，導致漆料在物體表面的附著力下降。.前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。.前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。.前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ，都會根據(jù)自己的涂料，提供jia的溫度和時間。氟碳漆是由氟碳樹脂、顏料、助劑等加工而成，是目前綜合性能最you異的涂料之一。氟碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ，都會根據(jù)自己的涂料，提供jia的溫度和時間。氟碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

解決對策：

   1、選用優(yōu)良的防腐涂料和與其配套的稀釋劑。

   2、施工環(huán)境應確保涂裝要求的溫度和濕度。

   3、選用的漆刷刷毛要有彈性，根粗而梢細，鬃厚而口齊；油刷蘸涂料時應少蘸勤蘸。

   4、在施工中應磨去棱角，盡量使基層平整。刷涂時，用力刷勻，先豎刷后橫刷，不要橫涂亂抹。在線角、棱角處要用油刷輕按一下，將多余油漆蘸起刷開，以免漆膜過厚而流淌。

   5、徹底清理干凈被涂表面的磨屑、油、水等雜物。

   6、對于未完全干燥就已經(jīng)出現(xiàn)流掛現(xiàn)象的漆膜，可將出現(xiàn)問題的油漆鏟除之后涂刷一遍；若漆膜已完全干燥，對于輕微的流墜，可用砂紙磨平；對于大面積流墜，應采用手工操作的水磨。

一、氟碳漆噴涂起泡的原因

1、基材不夠干燥。潮濕多雨的氣候環(huán)境，往往看似表面干燥的時候，實際上深層次并沒有干燥徹底，如此就開始噴涂施工，不利于漆膜效果。

2、沒有嚴格的施工環(huán)境。嚴格的施工標準是涂裝的根本，這些標準不僅包含溫度，還同時兼具合適的濕度，風速等等，因此，任何一項施工環(huán)境的疏忽，都容易誘發(fā)噴涂問題的出現(xiàn)。

3、合理的氟碳漆噴涂體系。為了有效避免噴涂氣泡的出現(xiàn)，涂裝施工期間，應遵循先涂氟碳底漆，再涂氟碳中涂漆，后再附著上氟碳面漆的順序進行涂裝，從而達到漆膜平整，基面光滑，節(jié)約涂裝成本的喲之效果。