在涂裝行業(yè)的生產(chǎn)和實(shí)施過程中，容易產(chǎn)生甲醛、VOCs等有害氣體，容易對人的身體造成危害。所以，對于涂裝行業(yè)廢氣VOCs污染問題，需要引起重視。今天，隆億達(dá)環(huán)保小編為大家?guī)砦錆h廢氣VOCs處理解決方案，希望對大家有所幫助。

　　1.漆霧過濾預(yù)處理

　　漆霧過濾裝置的作用是去除廢氣中的漆霧顆粒，對廢氣進(jìn)行預(yù)處理。大部分的漆霧顆粒介于10-100μm之間，也有相當(dāng)比例的微粒介于3-10μm之間。在此方案中對廢氣進(jìn)行三級過濾，為DPA過濾 F7過濾 F9過濾。DPA漆霧過濾器對微粒直徑≥10μm的小漆霧過濾效率達(dá)99.8%，F(xiàn)7過濾器對微粒直徑≥1μm的漆霧過濾效率為99%＞E≥70%，F(xiàn)9過濾器對微粒直徑≥0.5μm的漆霧過濾效率為99%＞E≥90%。通過過濾預(yù)處理，確保1μm以上的雜質(zhì)不會進(jìn)入轉(zhuǎn)輪導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪堵塞，影響其工作性能。

2.沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪

　　沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪由中心軸承與轉(zhuǎn)體組成，轉(zhuǎn)體由疏水性沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪裝有耐VOCs腐蝕、耐高溫的材料制成的氣體密封墊，將轉(zhuǎn)輪隔離成三個(gè)區(qū)域：吸附處理區(qū)、再生脫附區(qū)、冷卻區(qū)。轉(zhuǎn)輪以較低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，廢氣由風(fēng)機(jī)吹入轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)，處理后的潔凈空氣排入大氣，當(dāng)輪子吸附后轉(zhuǎn)到脫附區(qū)，高溫廢氣（180-200℃）使被吸附的VOCs脫附再生，再生后轉(zhuǎn)入冷卻區(qū)，降溫后繼續(xù)進(jìn)行吸附。

武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒凈化設(shè)備(RTO)、UV光氧催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化設(shè)備、濾筒除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵設(shè)備等。

在催化劑作用下可燃物的燃燒。與直接燃燒相比，催化溫度更低，燃燒更完整。用于催化燃燒的催化劑為和比表面積大的金屬氧化物。

例如，裝有鈀或稀土化合物的催化氣體爐可以降低尾氣中的含量，提高熱效率。負(fù)載0.2pt的氧化鋁催化劑，在500℃時(shí)，能燃燒大部分有機(jī)物，凈化化移=1以下的除臭。

催化燃燒是無焰燃燒，適用于諸如以H2和O2為原料的燃料電池、以或乙醇為原料的燃料電池(催化劑是棉花浸漬材料)等高安全性要求的場合。如果消除了化工廠的氮氧化物煙氣，可以向煙氣中添加燃料。負(fù)載鉑鈀催化劑的催化燃燒可以將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。合適的催化劑用于在較低溫度下分解和氧化有害氣體中的可燃物質(zhì)。

催化燃燒采用不同種類的催化劑，可以降低反應(yīng)的活化能，使VOCs能夠在較低的溫度下完全氧化成CO2和H2O。一般來說，當(dāng)溫度控制在300℃～450℃范圍內(nèi)時(shí)，大部分烴可被氧化，其去除率可達(dá)95%。

直接燃燒是指在高溫下通過氧化和熱分解法降解燃燒室內(nèi)的有害VOCs，將有害VOCs氣體輸入燃燒室..在高溫，空氣充足等客觀條件下，使有害廢氣充分燃燒，完全分解為CO2和H2O..該方法對高濃度VOCs廢氣處理效果較好，但相應(yīng)的溫控要求很高，會產(chǎn)生HCl，SOx，NOx等有害氣體，造成二次污染。

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