單包容儲罐主體結(jié)構(gòu)型式

立式圓筒形、雙層壁、平底、拱頂（200~50000m3）、6000m3以上為浮頂式（自支撐式吊頂）。

絕熱方法：雙層壁粉末堆積絕熱

基本形式：高臺式

流程系統(tǒng)

01.吹掃系統(tǒng)

02.進(jìn)液系統(tǒng)

03.排液系統(tǒng)（外置式和潛液式）

04.泵后回流系統(tǒng)

05.夾層氮氣供應(yīng)系統(tǒng)

06.液位、壓力測量系統(tǒng)

07.溫度測量系統(tǒng)

08.氣體排放系統(tǒng)

09.BOG管線系統(tǒng)

10.分析取樣系統(tǒng)

11.安全系統(tǒng)

12.穩(wěn)壓系統(tǒng)

13.消防系統(tǒng)

 LNG單容罐 貯存介質(zhì)：

●液氮、液氧、液、液態(tài)、乙烯等；

●石油產(chǎn)品煉制過程和輸油首站中產(chǎn)生的LPG；

●液化（LNG）。

LNG單容罐 工藝流程系統(tǒng)

1.進(jìn)液系統(tǒng)；2.溫度系統(tǒng)；

3.排液系統(tǒng)；4.氣體排放系統(tǒng)；

5.泵回流系統(tǒng)；6.分析取樣系統(tǒng)；

7.夾層氮氣供應(yīng)系統(tǒng)；8.安全系統(tǒng)；

9.液位、壓力測量系統(tǒng)；10.增壓系統(tǒng)。

關(guān)于儲罐排液及回流系統(tǒng)

◆潛液泵設(shè)置有泵后回流管線，泵后回流總管線上設(shè)置有低溫調(diào)節(jié)閥，此管線作為潛液泵的啟動管線，同時防止儲罐發(fā)生翻滾現(xiàn)象，可以啟動該管線將儲罐內(nèi)部的低溫液體循環(huán)起來。

BOG  回收系統(tǒng)

◆當(dāng)儲罐內(nèi)氣相壓力上升達(dá)到 20KPa（可根據(jù)工藝包調(diào)整）時，低溫自動調(diào)節(jié)閥打開，氣體排放進(jìn)入 BOG 加熱器或低壓火炬，來平衡儲罐內(nèi)的壓力；當(dāng)罐內(nèi)氣相壓力下降至 15KPa（可根據(jù)工藝包調(diào)整）時，低溫調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，以維持儲罐壓力在安全范圍內(nèi)。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

　　施工前，   對找平層平整度進(jìn)行測量，對凸緣處用磨光機打磨，對凹槽處用同配置混凝土修補，并對找平層進(jìn)行放置自然干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場情況核定。預(yù)埋管應(yīng)按圖預(yù)先固定并核對無誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標(biāo)高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲罐0°   性基準(zhǔn)線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準(zhǔn)儀確定各軸線位置標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便安裝后對每層泡沫玻璃磚砌筑時進(jìn)行高度校準(zhǔn)。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對接不能搭接。然后進(jìn)行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進(jìn)行，并需縱橫交錯排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進(jìn)行施工。