牛場草料混合機

　　牛場草料混合機防止靜電出現(xiàn)的的方法有以下幾個方面：

　　1、攪拌機投入生產(chǎn)前，操作者有必要檢查顆粒機設備的靜電接地裝置是否緊固無缺，嚴禁強制進行磨濕粉的操作。

　　2、攪拌機加工設備在磨濕粉時一般采用單臺顆粒機，需要將濕粉桶逐桶從離心間運送至磨粉間，以防顆粒匯集堵塞形成飼料加工車間內(nèi)濃度的偏高。

　　3、操作人員在使用攪拌機時能夠配備面罩、洗衣手套，防靜電內(nèi)衣以及專門導靜電的鞋子等"全幅"。飼料攪拌機嚴禁使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機的料倉、機倉，防止產(chǎn)生靜電火花。

　　4、牛場草料混合機在磨粉加工顆粒料之前，應檢查機器旁邊放置的溫濕溫度計，直接用噴壺進行部分加濕，調(diào)整空間濕度到達50%以上再進行顆粒機的生產(chǎn)操作。

通過實際應用牛場草料混合機，可以親身體會到飼料攪拌機的功能及特點。雖然，飼料攪拌機的功能是不可否認的，但是為了通過合理的應用飼料攪拌機，達到很好的應用效果，在使用期間還是需要注意哪些問題。那么，在使用飼料攪拌機時要注意哪些問題呢，下面將針對這一問題進行講解。

　　1、飼料攪拌機應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變動工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果粉碎機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

　　2、安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

　　3、要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。

　　4、啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉碎機潤滑是否正常。

　　5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

　　6、工作中要隨時注意牛場草料混合機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　7、粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。

1、牛場草料混合機不上料：

（1）長久不用的設備不上料，是因為排風袋積塵造成的排風不暢，清洗排風袋或者更換新的排風袋即可正常使用！

（2）進料大斗生銹造成進料不暢，使用磨砂紙對大斗內(nèi)部打磨除銹，直到?jīng)]有鐵銹為止。

2、攪拌不均勻：

攪拌不均勻是由于攪拌桶內(nèi)部鐵銹造成，取500kg左右玉米粒，無需粉碎，從輔料進料斗倒入開始攪拌，攪拌大約1-2小時，直至攪拌桶內(nèi)明亮無鐵銹即可正常使用。

3、開機跳閘：

電機受潮或者電源線松動缺項導致，檢查電源線是否松動，將電機卸掉放置在干燥通風處1-2天，即可正常使用。

4、牛場草料混合機內(nèi)部異響：

將電機上的三角帶去掉，用手轉(zhuǎn)動攪拌機下端的皮帶輪，同時打開放料門，觀察蛟龍是否擦外管，如果蛟龍問題，請聯(lián)系廠家；如果蛟龍不摩擦外管，檢查是否軸承損壞，更換新軸承即可。

1.選用適宜的混合攪拌車，牛場草料混合機是推廣應用TMR技術的關鍵，應根據(jù)日糧的類型、牛場的飼養(yǎng)規(guī)模、牛場的建筑結構選擇適合的攪拌車。常見的TMR攪拌車有立式、臥式、牽引型攪拌車等。其中立式攪拌車攪拌效果好，混合均勻度高，機器的使用壽命長。我國目前引進的主要有牽引式發(fā)料車、前置式全自動發(fā)料車、后置式全自動發(fā)料車等。

   2.合理分群和適時轉(zhuǎn)群，合理分群是TMR技術必要的配套措施。如果不分群，就會產(chǎn)生過肥的奶牛，嚴重影響牛的產(chǎn)奶性能的發(fā)揮。牛群的分群數(shù)量視其大小和現(xiàn)有的設備而定。一般小型奶牛場(少于300頭)可以直接分為泌乳奶牛群和干奶牛群，各設計一種牛場草料混合機；中型牛場(300-500頭)可根據(jù)泌乳階段分為早、中、后期牛群和干奶牛群；大型牛場(多于500頭)可將牛細分為新產(chǎn)牛群、高產(chǎn)頭胎牛群、高產(chǎn)經(jīng)產(chǎn)牛群、體況異常牛群、干奶前期牛群、干奶后期牛群等，分別設計6-7中TMR。在具體分群過程中，可根據(jù)牛的個體情況及牛群的規(guī)模靈活掌握，適時調(diào)整或合并。調(diào)整轉(zhuǎn)群時要小群轉(zhuǎn)移，在投料時轉(zhuǎn)移。