穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全防護(hù)和保障措施：

1）堅(jiān)持“安全，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。

2）做好穩(wěn)定土拌合站安裝及設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝。

3）拌合站施工過程中要堅(jiān)持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

4）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個(gè)設(shè)備安裝過程中，要切實(shí)聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。

5）穩(wěn)定土拌合設(shè)備在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，起重工要持證上崗。

穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因

　　篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設(shè)備，是必不可少的一環(huán)，但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等造成振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急：

　　1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

穩(wěn)定土拌合站被用在哪些場(chǎng)合,怎樣使用

  穩(wěn)定土拌合站設(shè)備是專門用于拌制各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌系統(tǒng)，它的混合料的拌制是在固定場(chǎng)地集中進(jìn)行的，具有材料級(jí)配料準(zhǔn)確、拌合均勻、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于公路和城市道路的基層、底層基層的施工，也適用于其它貨場(chǎng)、停車場(chǎng)、航空機(jī)場(chǎng)等工程建設(shè)中所需要的穩(wěn)定材料的拌制。在穩(wěn)定土拌和設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車)和運(yùn)輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、gao效地工作。

  穩(wěn)定土拌合站的工作原理為：各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機(jī)裝入配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計(jì)量給出送至皮帶集料機(jī)，同時(shí)，穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進(jìn)粉料儲(chǔ)存?zhèn)}，由螺旋輸送機(jī)輸入計(jì)量料斗，再使用粉料給料機(jī)計(jì)量給出，送至皮帶集料機(jī)。由于現(xiàn)階段用PLC對(duì)模擬量的控制在實(shí)際應(yīng)用中效果不是很理想，所以現(xiàn)在電子動(dòng)態(tài)計(jì)量穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的控制系統(tǒng)多數(shù)采用工控機(jī)控制和配料儀表控制兩種方式。各種骨粉科由集料機(jī)送至攪拌混合好的成品穩(wěn)定土經(jīng)上料皮帶機(jī)送至混合料儲(chǔ)存?zhèn)}料斗暫存、換車。