河南天豐糧機莜麥面粉機

應(yīng)用范圍

莜麥是谷物中營養(yǎng)好食品之一，其所含蛋白質(zhì)含量和不飽和脂肪酸含量高出玉米75%，小麥粉66%，莜麥不僅營養(yǎng)豐富，而且還具有  藥用價值。莜麥可以首先制成莜麥米，然后再制成莜麥片和莜麥粉。莜麥既是良好的營養(yǎng)品，又是健康長壽的食品。

工藝介紹

莜麥胚乳質(zhì)地松脆、易碎，制米時為了降低碎米率，簡化脫皮過程，并能使產(chǎn)品增進風(fēng)味、增強蒸煮性、提高營養(yǎng)成分和產(chǎn)品的耐藏性，在脫皮前先經(jīng)蒸制。而后用脫皮機脫皮，再經(jīng)篩理和重力分級機分，脫皮后的麥粒，用碾米機精碾、篩理，即為經(jīng)蒸制的莜麥米。將分離出的碎粒莜麥米用磨粉機磨制成粉，經(jīng)篩理后即為莜麥粉。

面粉機部分工藝流程

大部分工藝流程分別如下：

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱麥間，它又螺旋輸送機濕法清理和干法清理兩種形式供選擇。毛麥先流過麥倉柵網(wǎng)，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經(jīng)卸料后流入篩組合清理機，分離出小麥中的大小雜質(zhì)，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。被清理后的小麥，經(jīng)過氣力提升、溜篩后，進入去石機，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍，經(jīng)著水后即可進行潤麥；若采用濕法清理，則去石機所清理后的原糧，再進入洗麥機的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、細菌、病毒等雜物，然后進行甩干，使小麥水分保持在13.5-14.5%之間，末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。中小型面粉機整個工作過程中，氣源有風(fēng)機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到皮磨的進料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內(nèi)，篩上物經(jīng)過誘導(dǎo)式接料器，由起立輸送，進入第二皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進入第二皮磨，繼續(xù)進行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進入第三皮磨上的卸料器內(nèi)。依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進行麩打包。中小型面粉機所提出的面粉，仍進入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進行打包。

面粉機械的自動著水系統(tǒng)使用注意事項

在使用面粉機械的自動著水系統(tǒng)時要注意什么？潤麥是面粉加工過程中不可少的一道工序，它的主要作用是改變小麥的物理結(jié)構(gòu)，為面粉機械的后續(xù)制粉做好準備。對于不同品種的小麥，其潤麥時間也不一樣。在現(xiàn)在的制粉工藝中，通常使用自動著水系統(tǒng)來進行潤麥。

在面粉機械的制粉過程中，自動著水系統(tǒng)可根據(jù)檢測到的毛麥流量、水分及已確認的入磨水分，自動控制著水流量的大小。自動著水系統(tǒng)的工作效果受毛麥流量的影響很大，如果毛麥處理流量不穩(wěn)定，系統(tǒng)在一定范圍內(nèi)是可適應(yīng)的，但其水流量控制機構(gòu)將頻繁運動，很可能引起設(shè)備故障，導(dǎo)致著水效果不穩(wěn)定，終影響面粉機械的加工質(zhì)量。