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管殼式換熱器停機(jī)操作的注意事項(xiàng)
管殼式換熱器是一種新型的換熱設(shè)備,以其的優(yōu)勢(shì)受到了我們的廣泛歡迎,但是我們?cè)谑褂霉軞な綋Q熱器的時(shí)候要定期來(lái)對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),管殼式換熱器在不使用時(shí)要對(duì)其進(jìn)行停機(jī)操作。那么管殼式換熱器的停機(jī)操作有哪些需要注意的事項(xiàng)呢?下面小編給大家介紹下。
1.管殼式掙執(zhí)器停泵后,先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)再關(guān)閉冷介質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門(mén)
2.管殼式換熱器停機(jī)前先停泵切斷電源。
3.如果管線上裝有放空閥,應(yīng)打開(kāi)。
4.
對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì),應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空,以免打開(kāi)管殼式換熱器時(shí)人和腐蝕設(shè)備
5.停止運(yùn)行后,要將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,特別是腐蝕性介質(zhì),要經(jīng)過(guò)排放、置換清洗等技術(shù)處理,要注意防止板式
管責(zé)式熱執(zhí)器內(nèi)的死角存有腐蝕件介質(zhì)。
6.經(jīng)常保持它的干燥和潔凈,防止大氣腐蝕。一般來(lái)說(shuō),干燥的空氣,對(duì)碳鋼等鐵臺(tái)金一般是不產(chǎn)生腐蝕的,只有在潮濕的情況下,而且金屬表面灰塵污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時(shí),腐蝕作用才開(kāi)始進(jìn)行。
以上就是關(guān)于管殼式換熱器的停機(jī)操作需要注意的事項(xiàng),希望可以幫助到大家。大家如果對(duì)其還有其他的疑問(wèn)的話可以
隨時(shí)聯(lián)系我們。
管殼式換執(zhí)器的工作原理
管殼式換熱器由許多管子組成管束管束構(gòu)成換執(zhí)器的傳熱面,此類(lèi)換熱器又稱為列管式換執(zhí)器。
管殼式換執(zhí)器的工作原理如下:
換熱器的管子固定在管板上,而管板又與外殼連接在一起。為了增加流體在管外空間的流速,以提高換熱殼程的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),改善換熱器的傳熱情況,在筒體內(nèi)間隔安裝了許多折流擋板。換熱器的殼體和兩管箱上(對(duì)偶數(shù)管程,則在一側(cè))開(kāi)有流體的進(jìn)出口,又是還在其上裝設(shè)檢查孔,為安置儀表的接口管,排液孔可排氣孔等。
在換熱器中一種流體從一側(cè)管箱(稱為前管箱)流進(jìn)管道里,經(jīng)另一側(cè)管箱(稱為后管箱)流出(對(duì)奇數(shù)單管程換熱器),或繞過(guò)管箱,流回進(jìn)口測(cè)前管箱流出(對(duì)偶數(shù)單管程換執(zhí)器),這條路徑稱為管程,管內(nèi)流體從一側(cè)流到另一側(cè)稱為一個(gè)管程。另一種流體從筒體上的連接管進(jìn)出換執(zhí)器殼體,流經(jīng)管束外,這條路徑稱為殼程。當(dāng)管子總數(shù)及流體流量一定時(shí),管程數(shù)分得越多,則管內(nèi)流速越高
管殼式換熱器制造容易,生產(chǎn)成本低,選材范圍廣清洗方便適應(yīng)性強(qiáng)處理量大、工作可靠,且能適應(yīng)高溫高壓因而在化工、石油、能源制冷等行業(yè)的應(yīng)用中處于主導(dǎo)地位。在換執(zhí)器向高溫、高壓大型化發(fā)展的今天,隨著新型傳熱管的不斷出現(xiàn),使得管殼式換熱器的應(yīng)用范圍仍在擴(kuò)大。
傳熱管換熱器式換熱器有什么特性?傳熱管換熱器式換熱器(shellandtubeheatexchanger)又稱之為熱傳導(dǎo)管換熱器換熱器。是以封閉式在殼體中管束的附面層做為傳熱面的間壁掛式換熱器。這類(lèi)換熱器構(gòu)造較簡(jiǎn)易,操作流程靠譜,可以用各種各樣構(gòu)造原材料(主要是金屬?gòu)?fù)合材料纖維材料)生產(chǎn)制造,能在高溫、髙壓下應(yīng)用,是現(xiàn)階段運(yùn)用廣的種類(lèi)。傳熱管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、筒節(jié)、折葉子板(隔板)和管箱等預(yù)制件構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見(jiàn)圓柱狀,內(nèi)部配有管束,管束兩邊固定不動(dòng)不會(huì)改變?cè)谕补?jié)上。開(kāi)展導(dǎo)熱的熱冷二種流體,一種在管中流動(dòng)性,稱之為管程流體;另一種在管內(nèi)流動(dòng)性,稱之為殼程流體。為提升 管外流體的傳熱分指數(shù),一般在殼體內(nèi)安裝很多隔板。隔板可提升 殼程流體速率,驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束,提高流體泥沙運(yùn)動(dòng)水平。換排散熱管在筒節(jié)上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型,管外流體湍動(dòng)水平高,傳熱分指數(shù)大;方形排序傳熱管換熱器式換熱器則管內(nèi)消除省時(shí)省力,可以用易積垢的流體。流體每根據(jù)管束一次稱之為一個(gè)管程;每根據(jù)殼體一次稱之為一個(gè)殼程。
列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個(gè):
1、壓力影響。
列管式換熱器在額定工作壓力里面使用的時(shí)候產(chǎn)生泄漏,除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外,一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān),這是普通操作人員不容易查看的情況,沖擊導(dǎo)致的壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在列管式換熱器里面的橡膠密封墊移位,使得其密封失效,因?yàn)檫@一類(lèi)裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn),它的密封剛性相對(duì)很差,同時(shí)密封的周邊挺長(zhǎng),因此耐沖擊力的性能要比列管式換熱器。
2、時(shí)間影響
使用或閑置幾年的列管式換熱器,密封材料的自身老化有可能影響密封穩(wěn)定性,所以應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)及時(shí)替換新的密封墊片。
3、溫度影響
溫度的變化也可以導(dǎo)致密封失效,在溫度出現(xiàn)變化很快的時(shí)候,橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會(huì)匹配,使得密封預(yù)緊力降低,導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計(jì)壓力低很多。