板式換熱機組的優(yōu)勢:

1. 板式換熱機組自動定時開關(guān)機?？梢愿鶕?jù)時間、日期、不同時段實現(xiàn)定時開關(guān)機控制。

2. 備用循環(huán)泵及換熱器自動定時切換。循環(huán)泵定時切換、循環(huán)泵故障自動跨越；主板式換熱器與備用板式換熱器定時切換，大限度延長系統(tǒng)使用壽命。

3. 工頻與變頻自動切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號，控制循環(huán)泵、補水泵的變頻?？勺詣訉崿F(xiàn)多臺循環(huán)泵及多臺補水泵之間變頻切換，變頻與工頻的自動切換。

4. 和智能換熱機組相比，板式換熱機組更簡潔直觀、人性化的人機界面，操作使用方便。通過配備觸摸屏，該系統(tǒng)將具有良好的人機界面，可顯示完整的系統(tǒng)運行狀態(tài)，設(shè)備現(xiàn)狀及各種熱力參數(shù)，運行參數(shù)集中數(shù)顯。可就地控制，也可與中央控制室聯(lián)網(wǎng)，方便用戶遠程監(jiān)控。

5. 板式換熱機組強大的遠程通訊功能。即可有線也可無線上聯(lián)上位機。既可實現(xiàn)局域網(wǎng)控制，也可實現(xiàn)無線監(jiān)控。故障發(fā)生時會即時發(fā)送無線報警信號到管理員手機上，以便在時間對系統(tǒng)進行檢修。

板式換熱機組應(yīng)該怎么安裝

1、換熱機組應(yīng)安裝在高出地面100mm（埋地200mm）的基礎(chǔ)上，用橡膠板墊平。

2、制做混凝土基礎(chǔ)時，應(yīng)充分考慮規(guī)范布置機組接管和機房內(nèi)管道等因素，機組四周宜保留1~1.5m的檢修、操作空間。

3、安裝前嚴格檢查換熱機組是否有異常，確認無誤后根據(jù)隨機文件對應(yīng)正確連接管道。

4、應(yīng)視水質(zhì)情況設(shè)置水處理器、過濾器等；蒸汽壓力大于0.6MPa時須另設(shè)減壓閥；系統(tǒng)管路上應(yīng)設(shè)置安全閥及排氣閥等附件，利于整個系統(tǒng)運行。

5、與換熱機組相連的系統(tǒng)、管道須經(jīng)沖洗合格后，方可與機組接口連接，以防管道中的雜質(zhì)被沖進換熱器中。

6、動力電（380v/50Hz，三相四線制）只需配送至電控柜即可，電控柜須靠接地（接地電阻≤10Ω），試通電檢查電控柜有無異常。

7、安裝完畢，對換熱機組及連接管道做工作壓力范圍內(nèi)的水壓試驗，確認無誤。

8、根據(jù)實際需要，用戶自行考慮是否對換熱機組管道和設(shè)備進行保溫。

由于工廠環(huán)境條件受限，板式換熱機組在使用一段時間后，避免不了出現(xiàn)腐蝕的問題。要想提高設(shè)備的利用率，做好防腐也是不可少的工作之一，下面給大家講講板式換熱器防腐保養(yǎng)的方法：

板式換熱機組在使用一段時間后，避免不了出現(xiàn)腐蝕的問題。要想提高設(shè)備的利用率，做好防腐也是不可少的工作之一，下面給大家講講板式換熱器防腐保養(yǎng)的方法。

   在冷卻水系統(tǒng)使用的緩蝕劑以鉻酸鹽為主要成分，因為鉻酸根離子本身是一種陽極過程的zhi劑，當有合適陰極抑zhi劑時，它們會發(fā)生反應(yīng)組合在一起，從而可以達到我們防腐的目的；

   利用鉻酸鹽-鋅-聚磷酸鹽進行防腐，聚磷酸鹽本身具有緩蝕能力和清潔金屬表面的作用，因為聚磷酸鹽在水中可以轉(zhuǎn)成正磷酸鹽，正磷酸鹽可以同水中的鈣離子生成大的膠體陽離子，起到抑制陰極的作用，從而達到防腐的目的；

   利用鉻酸鹽-鋅-磷酸鹽進行防腐，使用磷酸鈉和聚磷酸鹽的原理相似，磷酸鹽應(yīng)用環(huán)境的PH值可以比聚磷酸鹽更高，磷酸鹽主要防止水垢的形成，即使在PH值高達9的介質(zhì)內(nèi)，也可以使鈣鹽發(fā)生沉淀。

   利用鉻酸鹽-鋅-水解的聚bing酰胺進行防腐，水解的聚bing烯酰胺是陽離子型共聚物，在水中具有發(fā)散作用，能夠抑制水垢變成污垢。

利用陰極保護和陽極保護的方法進行防腐。陰極保護是指從外部加入直流電源，使板式換熱器的金屬表面變?yōu)殛帢O，從而起到保護的作用，這種方法的缺點是耗電量大，產(chǎn)生的費用高。陽極保護是在換熱器外上加電源的陽極，這樣會使金屬表面生成一種鈍化膜，到達防腐的效果。

板式換熱器傳熱效率低的五大原因！

選錯材料會影響換熱器的傳熱面積。很多人在選擇板式換熱器時，往往會選擇傳熱系數(shù)小的。選擇合適的材料時，傳熱系數(shù)大，即熱阻小的材料。

原因2:流速/堵塞

板式換熱器運行時，不同的液體流速也會影響傳熱效率，一側(cè)流速低會導致壁面流體滯止層厚度過大。另一種情況是堵塞。

板式換熱器使用時，其流道之間的間隙較小(2.5 ~ 6 mm)。直徑大于1.5 ~ 3 mm的顆粒雜質(zhì)容易堵塞板通道，使設(shè)備的壓降急劇惡化，導致設(shè)備的換熱能力因堵塞而大大降低。由于水處理設(shè)備操作不當，水質(zhì)控制不達標。將不合格的軟化水注入加熱系統(tǒng)，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，與換熱器結(jié)合。

由于水垢導熱性差，換熱器換熱效率降低，熱能浪費嚴重，影響加熱效果，對供熱單位造成嚴重影響。

原因3:縮放

結(jié)垢會降低傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)，嚴重時甚至堵塞板通道。板式換熱器的板式設(shè)計中有大量的支撐點，其目的是干擾介質(zhì)的流動(使介質(zhì)產(chǎn)生紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓。是固體雜質(zhì)容易聚集的地方，其副作用是流體形成局部滯流，生積垢。介質(zhì)中的鈣、鎂離子在合適的溫度下沉淀后，很容易附著生長在堆積物上，形成蜂窩狀尺度的樣品。雖然堵塞和結(jié)垢的原因不同，但對板式換熱器的影響是相同的。