吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊（或四個(gè)邊）用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，小臭插紙卡包裝。吸塑廠真空吸塑包裝被稱為無(wú)容器包裝，可大量節(jié)省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導(dǎo)的適度和減量包裝的要求。普通人的觀念中，一定覺(jué)得吸塑行業(yè)只不過(guò)是塑膠行業(yè)跟導(dǎo)電根本沒(méi)辦法產(chǎn)生聯(lián)想。真空吸塑包裝是20 世紀(jì)80 年代發(fā)展起來(lái)的包裝新技術(shù)和新材料，針對(duì)的是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護(hù)邊、護(hù)角、護(hù)頂、護(hù)底等防護(hù)包裝材料，從而使其環(huán)保、成本、商業(yè)促銷(xiāo)等都得以綜合體現(xiàn)，開(kāi)辟了包裝減量化的新途徑。

根據(jù)塑料類(lèi)型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過(guò)一個(gè)冷卻段，然后裁邊、卷取。片材按規(guī)格切割。許多小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開(kāi)始采用廣州吸塑廠真空吸塑包裝，它針對(duì)的是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品。單層的和復(fù)合的成型材料都可以生產(chǎn)。一般擠出機(jī)能生產(chǎn)的材料范圍從0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm寬的片材，甚至寬度可達(dá)5000mm。擠出機(jī)加熱，將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合，排氣，然后在壓力下從狹縫模中擠出。

隨著社會(huì)的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運(yùn)用的原材料已遠(yuǎn)走在此行業(yè)的前沿了,就會(huì)呈垂直裝然后加速飛升到需要植絨的塑料片表面上，因?yàn)橐恢步q的塑膠片上涂有膠粘劑，這時(shí)絨毛就會(huì)被垂直的粘在被植物體上。這時(shí)就形成了我們平時(shí)所看到植絨吸塑包裝食品吸塑盒。按泡殼的形式不同，又可分為：?jiǎn)闻輾?，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼。植絨吸塑包裝其實(shí)就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產(chǎn)品，這種產(chǎn)品從表面看起來(lái)好像非常的復(fù)雜，其實(shí)不過(guò)是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對(duì)于手感來(lái)說(shuō)是大的提升，由其是在經(jīng)過(guò)吸塑機(jī)的加工形成食品吸塑盒后。

擠出機(jī)和壓延機(jī)的主要區(qū)別是：由壓延法生產(chǎn)高質(zhì)量的PVC材料比較容易，并在真空吸塑成型時(shí)有許多優(yōu)點(diǎn)。由于生產(chǎn)過(guò)程將應(yīng)力，使得材料加熱時(shí)熔塌很小，尤其對(duì)PP材料非常顯著。壓延只能生產(chǎn)單層片，較厚的片可由壓延機(jī)“貼合”?，F(xiàn)在已能看出，亞克力吸塑燈箱已成為繼霓虹燈、噴繪、雕刻之后廣告制作。壓延機(jī)可生產(chǎn)木紋或壓花材料。擠出的材料比壓延的成本低。去過(guò)很多東莞包裝廠，了解到一個(gè)很普遍的現(xiàn)象，就是一些東莞包裝廠還是采取家族式的管理，其實(shí)家族式管理讓東莞包裝廠老板們實(shí)在痛。 而很多大型包裝廠卻不重視平時(shí)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，等到設(shè)備出現(xiàn)故障、不能正常使用時(shí)，就再想辦法解決，這樣既費(fèi)錢(qián)費(fèi)力又費(fèi)工。