液壓泵維修中常見欠速故障的原因

負載下工進速度明顯降低。有以下因素：

       1、系統(tǒng)在負載下，工作壓力高，泄漏增大，所調(diào)好的速度因內(nèi)、外泄漏的增大而減少；

       2、系統(tǒng)油溫高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少：

       3、液壓系統(tǒng)設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化，引起速度的變化；

       4、油中混有雜質(zhì)，堵塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩(wěn)。

        5、液壓系統(tǒng)內(nèi)進有空氣。

液壓泵維修中齒輪泵的正確安裝方式

齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,齒輪油泵及時調(diào)換電刷，電刷磨損到將不能使用時，須及時調(diào)換否則會使電刷與換向器接觸不良引起環(huán)損，損壞換向器，嚴懲時會燒壞電樞。所以有時往液壓電動泵中安裝齒輪油泵也很重要。知道往液壓電動泵中安裝齒輪油泵要注意什么事項嗎？

         一、液壓電動泵傳動軸與電動機驅(qū)動軸同軸度偏差小于0.15MM，一般采用撓性聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結，不允許用V帶直接帶動泵軸轉動，以防泵軸受徑向力過大，影響泵的正常運轉

         二、液壓電動泵的旋轉方向和進、出油口應按要求安裝；

         三、各類液壓電動泵泵的吸油高度，一般要小于0.5M

        簡單來說，齒輪泵的正確安裝方式應該是遵循齒輪泵的參數(shù)來進行安裝作業(yè)。特別要注意的是同軸度的偏差、泵軸的轉動、齒輪泵的旋轉方向、出油口大小以及吸油高度問題。將這些細節(jié)處理好了，液壓泵維修次數(shù)也會變的少些，齒輪泵的壽命能能得到更好的加長。

無論是在液壓泵維修還是液壓馬達維修的過程中，總能收到客戶反映說液壓泵或者液壓馬達的容積效率低下，導致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)各種各樣的不良反應，其中就包括泵出油量不足之類的現(xiàn)象。因為容積效率的原因，使整個液壓系統(tǒng)不能夠正常工作，后導致整個工程進度緩慢，大大的延誤了工期。所以，當出現(xiàn)了容積效率不足的情況時，我們就需要及時的去找到原因并將其解決

在進行路拌機液壓泵維修的時候，應該注意：

(1)檢查路拌機液壓泵有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時應更換新品。  

(2)檢查路拌機液壓泵副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。  

(3)檢查路拌機液壓泵柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應更換柱塞副。