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彎頭的鍍鋅工藝
為了實現“以熱帶冷”的設計思路,確保產線長期穩(wěn)定、低成本運行,兩條酸鍍線在工藝設計、設備選型等方面存在以下幾大特點:
2.1、焊接工序使用激光焊機替代搭接焊機
焊接缺陷的存在將給生產過程帶來很多較大的影響。首先,重焊率的增加將打亂機組生產節(jié)奏,甚至造成停機。其次,焊接缺陷嚴重時,可能導致焊縫開裂甚至斷帶,降低了機組作業(yè)率以及成材率。
。常規(guī)的熱鍍鋅生產線一般均配備窄搭接焊機進行前后帶鋼的連接,由于搭接焊機的工藝特點,焊縫就成了整個鍍鋅線實現安全穩(wěn)定運行的百分90隱患。窄搭接焊縫主要存在以下幾點安全隱患:首先,搭接焊對焊接部位帶鋼表面質量要求很高,有銹和油都不能實現焊接,激光焊機不受表面質量影響;其次,搭接焊焊縫帶鋼厚度為原板厚度的 2 倍左右,會給后續(xù)工序(如加熱爐、沉默輥、氣刀、光整機等)帶來安全隱患,激光焊機焊縫厚度與原板厚度差別不大;再次,搭接焊對前后帶鋼鋼種、厚度偏差要求較高,激光焊機(一般配備焊縫加熱和焊后退火)要求較低,能夠較好保證焊縫質量
彎頭鋼的熱處理
2.5鋼的熱處理:
為了使某種鋼達到我們所希望的性能,必須使其內部組織結構穩(wěn)定于某一種穩(wěn)定的結構狀態(tài)。
在很多情況下,我們都必須對鋼進行熱處理。因為我們的很多產品都是經過加工變形而成的,上面提到經變形的鋼,其組織結構就要發(fā)生變化,也就是說,鋼的性能就發(fā)生了變化,而這種變化往往是我們所不愿意的,這時我們就必須采取熱處理的辦法來消除這些變化,恢復鋼的本來特性。當然,我們還有因為其他考慮,進行其它方式的熱處理。幾種鋼經冷,熱變形后的熱處理方法參見附表1 。