滾筒篩的故障維修方面有哪些?

當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使符合規(guī)格的物料經(jīng)過滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出。

通過滾筒篩的工作原理，由此可得，滾筒篩的篩孔有防止堵塞的功能。其結(jié)構(gòu)簡單可靠、運行平穩(wěn)，具有好的密封性，既降低了塵埃進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的概率，也大大地減少了噪聲污染，分級精細(xì)，分選比例大，產(chǎn)量高，換網(wǎng)便捷。除此之外，在故障維修方面也十分方便，尤其是籠式滾筒篩，維護(hù)量小。

無軸滾筒篩分機與振動篩優(yōu)點缺點對比分析

砂石廠生產(chǎn)中經(jīng)常用到振動篩來細(xì)分物料的粗細(xì)，其中常用到的是無軸滾筒篩分機和振動篩。那么哪種振動篩使用起來更為好用呢?

一、優(yōu)點對比：

無軸滾筒篩分機透篩率高，特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應(yīng)用于電力、砂石廠、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。廣泛應(yīng)用在原煤分級．

振動篩主要用于分級粒度大于 50mm 的物料，由于圓振動篩的振動軌跡為圓形或近似圓形，就可使物料不斷地翻轉(zhuǎn)和松散．驅(qū)使卡在篩孔內(nèi)的物料跳出，具有防止篩孔堵塞、

篩分，處理能力可調(diào)等優(yōu)點。

二、缺點對比：

無軸滾筒篩分機的主要缺點是篩分產(chǎn)量及粒度，無軸滾筒篩分機產(chǎn)量一般不及礦用振動篩產(chǎn)量大，究其原因是入料粒度不能太大。

振動篩缺點主要是篩分粒度，對小顆粒物料和貓濕物料的篩分效率較低，對于小微細(xì)料的篩分不如滾筒篩優(yōu)勢更大。

篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快,易變形

篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快，易變形 滾筒篩進(jìn)料口正對篩筒進(jìn)料端篩圈。從皮帶進(jìn)入滾筒篩的煤流，自高處下落，順進(jìn)料口直接沖擊篩筒進(jìn)料端篩圈，使此處篩圈磨損快，極易被煤塊沖擊變形，致篩下物粒徑超標(biāo)，影響后續(xù)裝置穩(wěn)定運行。 改變方隔墊外形 為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達(dá)到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

安裝基礎(chǔ)支架的注意事項

安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計角度，后進(jìn)行固定焊接。

連接進(jìn)料口和出料口。

連接篩體下部支架密封板。

用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。

滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂。

滾筒篩運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理。

開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反。

滾筒篩長期停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機絕緣進(jìn)行搖測，以避免電機燒毀。