吊鉤式拋丸機的使用流程和注意事項：

在使用吊鉤式拋丸機的時候還應當注意一些事項，使用的功率不能超過拋丸機的較大功率，還要根據(jù)工件的尺寸和形狀，設計出比較適合的吊具，只有如此才能充分地發(fā)揮拋丸機的功能，同時還能減少工件對拋丸機的打擊和磨損，在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音，就應到立刻關閉機器，檢查拋丸機是否有故障的出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)人們應當及時的進行維修或者更換。原拋頭軸承體部位采用gao壓槍給油方式，8個拋頭加注一遍潤滑油需用3小時才能完成，既不安全又浪費時間。

吊鉤式拋丸機日常如何保養(yǎng)延長使用壽命：

1.工作前檢查員工之間的交接記錄。

2.檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。

3.對拋丸機的室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。

4.操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。

5.操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。

為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，盡量不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。

精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。每一車工件拋丸清理完畢，都應停足夠的時間后，才能開啟拋丸室大門。

拋丸機的常見故障和應對措施

拋丸機因為是易損耗品，日常使用中會出現(xiàn)各種問題，有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法：

1.葉輪的損壞及更換

拋丸機的葉輪通過8 條螺栓固定在結合盤上，為保證運轉的穩(wěn)定性，葉輪應定期檢查有無晃動，檢查葉輪輪盤的圓度及偏重情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重必須及時更換，因為葉輪磨損會造成較

大震動損壞拋丸器箱體及襯板，另外葉輪與結合盤結合面不平也易造成極大震動。

2.拋丸器密封材料的檢查更換與革新

拋丸機的拋丸器頂護板與側護板端護板之間配合有一定間隙，為保證彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體有一道用橡膠材料的密封，由于機械振動造成部分彈丸沖擊橡膠墊經常造成密封墊擊穿溢流大量彈丸，必須及時更換密封墊?，F(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。聚氨脂板具有較高彈性，強度，優(yōu)異的耐磨性，耐油性，有較強的耐疲勞性及抗震動性，使用效果良好。拋丸機主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護板、側護板與端護板。