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發(fā)布時間：2020-07-31 16:15
容積式換熱器體積大小和傳熱面積的計算：1、首先應確定容積式換熱器的設計，即熱介質(zhì)入口和出口溫度?制冷劑入口和出口溫度以及流量熱負荷等，以計算容積式換熱器所需的換熱面積。2、根據(jù)容積式換熱器的壓力條件選擇合適的工作壓力。3、根據(jù)實際設計適當數(shù)量的容積式換熱器，確保連續(xù)供水的穩(wěn)定。
容積式換熱器的結(jié)構(gòu)和種類：容積式換熱器主要由貯水罐體、換熱盤管管束、熱媒進出口、冷熱水進出口及各種儀表和安全閥接口等組成，容積式換熱器可省掉熱水箱(罐)，熱媒通人盤管管束與罐體內(nèi)的水進行換熱，使容積式換熱器罐內(nèi)水溫升高而達到使用熱水要求，屬間接加熱方式。容積式換熱器種類很多，從外型上可分立式和臥式換熱器；從熱媒性質(zhì)可分汽水型和水水型，即熱媒可采用蒸汽或高溫水；從罐體內(nèi)結(jié)構(gòu)而分有容積式和半容積式(半即熱浮動盤管式)等類型。
換熱器管程結(jié)垢，主要是因為水質(zhì)不好形成水垢及油垢的結(jié)焦沉淀和粘附兩種形式，用化學法除垢，首先應對換熱器結(jié)垢物質(zhì)化驗分析，搞清結(jié)垢物性質(zhì)，就可以決定采用哪種溶劑清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗（純堿、、磷酸三鈉等），碳酸鹽水垢則用酸洗（鹽酸、、磷酸、氟氫酸等）。對換熱器油垢結(jié)焦可用、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進行清洗。換熱器采用化學清洗的辦法，現(xiàn)場需要重新配管，比較花費時間。
容積式換熱器作為換熱器其中一種，是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器。
為了降低容積式換熱器阻力，可以采取以下措施：
1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。
2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外，熱混合板設計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配，往往導致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過大時不宜采用熱混合板。
3、當容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)換熱器進出口之間設旁通管，減少進入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達到設計要求。
4、當冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。
