制作鎢gang刀片，選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命，通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷，鍛造的用途，就是讓鎢gang刀片原材料更扎實。2、刀片工藝：刀片的制造工藝比較復雜，需要一條完整的產業(yè)鏈才能實現，首先是刀片基體的壓制-燒結-磨床進行精度等刀型磨削-清洗-涂層。

      熱處理作用使鎢gang刀片材料提升更高的硬度，使鎢gang刀片更鋒利，是保證和提供產品質量的非常重要的程序，根據客戶要求，我們使用車、銑、磨、刨機床來對鎢gang刀片原材料厚度、平行度、平面度、長、寬、厚等做出處理，根據完工的鎢gang刀片都要一片片經行嚴格的檢測，主要對鎢gang刀片的尺寸、硬度、平行度經行檢測。硬質合金刀片在切削加工時生產率和刀片耐用度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質量的優(yōu)劣等，在很大程度上都取決于刀片材料的合理選擇，選擇硬質合金刀片材料是設計和選用刀片的重要內容之一，硬度是硬質合金刀片材料應具備的基本特性。

      東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數控刀具研發(fā)、生產、銷售的國家高新技術企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

      在新興的科技信息時代，硬質合金刀片企業(yè)應通過確立自己的品牌，實施品牌戰(zhàn)略，使企業(yè)獲得發(fā)展源源不斷的動力，獲得充足的發(fā)展空間，搶占更多的市場份額，品牌經營是硬質合金刀片企業(yè)實現跨越式發(fā)展的必由之路。

      硬質合金刀片生產技術人才的培養(yǎng)本身是個長期過程，且要求多年經驗的積累，生產企業(yè)有必要配齊從硬質合金刀片粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質量控制與監(jiān)測等的整套設備，加快硬質合金刀片產品結構調整的步伐，促進硬質合金刀片生產企業(yè)間聯合重組應成為大勢所趨。硬質合金螺紋刀片是坯料研磨精加工的硬質合金刀具，加工工序較為復雜，首先用硬質合金粉末原料與精末冶金模具壓制后燒結而成的，脫磨后的硬質合金刀片，即毛坯是不能直接使用的。

       用低于中心線的刀片的一個嚴重的后果是刀片被拉出，當刀片接觸整體棒料時，零件的旋轉實際上會將刀片拉出刀槽，零件中心的殘留毛刺堆積在切削刃上，當零件繼續(xù)旋轉時，會將刀片拉出刀槽，如果這種情況沒有被及時判斷，刀夾將在加工下一個零件時損壞，并可能導致機床和被加工零件受到損壞，這意味著浪費時間，即使刀片未被拉出刀夾，通過切削刃頂部旋轉的毛刺也可能導致刀具損壞。硬質合金刀片職業(yè)產品結構調整加快，以大型、精細、雜亂、運用壽命長，機械刀片為代表的技術含量較高硬質合金刀片的開展速度高于職業(yè)整體開展速度，占機械刀片總的35%左右，進出口硬質合金刀片結構趨于合理，國產硬質合金刀片替代進口機械刀片已成氣候。

       因為這些原因，需要防止切斷工具的切深超過工件中心部分，在過中心點后，實際的旋轉方向相反，產生的切削力可能將刀片拉出刀夾，同時這種旋轉將摩擦刀片后刀面，引起刀片提前磨損，克服刀片拉出問題，許多切斷刀具制造商正在采用自動夾緊概念，這種方法不需要螺釘和杠桿來定位和夾緊刀片，它依靠旋轉和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內，這樣在無壓緊裝置的條件下，刀具的切削深度幾乎可不受限制，刀夾和刀片的類型是安裝時使刀具保持在中心高位置的另一個因素。4、預燒區(qū)中的脫蠟必須要充分，只有這樣才能保證相對的磁飽和值。

       東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務，擁有一批技術團隊以及業(yè)務精湛、服務熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術支持和服務，為客戶提供性能優(yōu)良的產品，確保滿足客戶的需求。