皮帶秤主要由控制系統(tǒng)、秤體、變頻器、傳感器等組成，具體分述如下：

一、秤體：  

1、稱量框架：采用托輥直壓式雙傳感器結(jié)構(gòu)，稱量上有標(biāo)定支架，標(biāo)定支架上開有V形槽，標(biāo)定砝碼為一長鋼棒，可以搭在兩側(cè)支架上。

2、從動滾筒及張緊裝置：從動滾筒在進料端，調(diào)整張緊螺栓可使從動滾筒前后移動，調(diào)整皮帶的張緊和垂度。同時可使主、從動滾筒平行， 避免皮帶跑偏。

3、傳動裝置：采用申克秤專用減速機

4、導(dǎo)向托輥：導(dǎo)向托輥的作用有兩個，一是自動張緊；二是皮帶導(dǎo)向。

5、裙邊皮帶  

二、稱重傳感器

三、速度傳感器

四、帶秤的控制儀表  

五、制箱及電纜

     調(diào)速皮帶秤是對各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實行連續(xù)稱重，定量給料的專用計量設(shè)備。調(diào)速皮帶秤控制器的主要功能如下：

1、稱量：通過測量重量和速度信號，計算出累計量和瞬時流量，將累計量和瞬時流量顯示在顯示器面板上。

2、調(diào)零：測量整數(shù)圈皮帶的平均重量，以便稱量時自動去皮。

3、零點自動跟蹤：在稱量的過程中，儀表根據(jù)參數(shù)設(shè)定值自動識別皮帶上是否有物料，如果皮帶上沒有物料就自動進行零點跟蹤。

4、實物標(biāo)定：用已知重量的物料對皮帶秤進行標(biāo)定。

5、實物檢驗：用已知重量的物料檢驗皮帶秤的精度。

6、掛碼標(biāo)定：用掛砝碼的方法進行標(biāo)定。

7、掛碼檢驗：用掛砝碼的方法檢驗皮帶秤的精度。

8、自動定時打?。嚎稍O(shè)定一到四個打印時間，到時自動打印出時間和各累計量。

皮帶秤具有以下特點:

（1）由于采用了輸出電信號的稱重傳感器和位移傳感器，信號可以遠(yuǎn)距離傳送，操作人員在儀表室就可了解秤的工作情況;測量信號為電信號便于進行數(shù)據(jù)處理;在箱出累計流量值的同時可以翰出瞬時流童電信號.以便與調(diào)節(jié)器配合組成定量給料調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。調(diào)速皮帶秤是一種動態(tài)秤，在運送物料過程中難免產(chǎn)生變化，皮帶秤的零點、斜率系數(shù)等參數(shù)也會隨著變化，所以應(yīng)該及時修正零點和斜率系數(shù)確保稱量的準(zhǔn)確性。

（2）承載器的傳力機構(gòu)大大簡化，機械部分的維護工作量減少。

（3）稱重部分、側(cè)量位移部分的準(zhǔn)確度較高，從而使整機的測量準(zhǔn)確度在大多數(shù)情況下優(yōu)于機械式皮帶秤、核子式皮帶秤和其他各類連續(xù)累計自動衡器。

（4）機械式皮帶秤全套裝置都置于現(xiàn)場，當(dāng)環(huán)境條件惡劣時，積分器等精.密零部件損壞很快。而電子皮帶秤設(shè)備在現(xiàn)場的一般只有承載器、稱重傳感器和位移傳感器。承載器多為結(jié)構(gòu)件，不易損壞;稱重傳感器可以制作成密封型、防水型或充氮保護型;位移傳感器除了可選擇密封方式外，在安裝方式和安裝位置選擇方面比較靈活;而累計器可以遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場安裝。所以電子皮帶秤可以在惡劣的環(huán)境條件下長期工作。2、秤體安裝必須有固定螺栓，上緊時需用水平校準(zhǔn)秤體，保證秤體安裝后保持水平狀態(tài)。

（5）核子皮帶秤需用方射源，存在射源衰減問題和安.全防護問題，而電子皮帶秤不存在這類問題，核子皮帶秤使用準(zhǔn)確度不高，應(yīng)用場合受到很大限制。

      正因為有這樣一些特點，各種機械式皮帶秤已經(jīng)淘汰，而電子皮帶秤成為皮帶秤發(fā)展的主流，只是在某些特定場合，核子皮帶秤、失重式給料機秤等其他類別的連續(xù)累計自動衡器可以作為電子皮帶秤的補充。