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異型鋼管的組合焊接介紹
異型鋼管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對(duì)不銹鋼管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,是當(dāng)前不銹鋼焊接技術(shù)發(fā)展的新趨勢。
經(jīng)過近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進(jìn)展,常見的組合方法有:弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對(duì)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接異型鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的弧焊、等離子焊相當(dāng),焊接操作簡單,整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接,投資成本低,效益好。
異型鋼管材料的鑒別
化學(xué)成分不同的異型鋼管材料,其斷口的特征也各不相同。通過肉眼觀察其斷口特征??梢詫?duì)異型鋼管材料進(jìn)行一般的鑒別,這種方法叫斷口鑒別法。常見的斷口特征有以下五種:
(一)中碳鋼
中碳鋼異型鋼管比低碳鋼易敲,其斷口呈銀白色,比較平整,顆粒較低碳鋼細(xì),沒有塑性明顯變形的現(xiàn)象;
(二)白口鑄鐵
非常容易敲斷,斷口呈亮白色,晶粒較細(xì);
(三)灰口鑄鐵
灰口鑄鐵異型鋼管容易敲斷,斷口呈暗灰色,晶粒粗大,組織比較疏松;
(四)高碳鋼
斷口呈銀白色,平整,沒有塑性變形的現(xiàn)象,顆粒很細(xì);
(五)低碳鋼
由于含碳量低,塑性好,并易敲彎而不易敲斷,故一般應(yīng)先鋸開缺口后再進(jìn)行敲擊。低碳鋼異型鋼管的斷口顯示銀白色,斷口處能看到均勻的顆粒,斷口邊緣有明顯的塑性變形現(xiàn)象存在。
異型鋼管的工藝指標(biāo)介紹
(一)切削加工性
異型鋼管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通??梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭取⑶邢魉俣群偷毒吣p程度來評(píng)價(jià)金屬的切削加工性。
(二)鍛性
鍛性是異型鋼管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。
(三)頂鍛性
頂鍛性是指異型鋼管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗(yàn)測定的。
(四)熱處理工藝性
熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
異型鋼管裂紋的修復(fù)
異型鋼管施工時(shí)如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)裂紋故障,若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù),就存在著嚴(yán)重的隱患。所以我們要嚴(yán)格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進(jìn)行操作,找出更切合實(shí)際的焊接工藝并評(píng)審,從而保證焊接質(zhì)量。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問題,我們可以采取以下措施進(jìn)行修復(fù):
(一)進(jìn)行異型鋼管修復(fù)的焊工,要持有相應(yīng)項(xiàng)目合格證。且由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任,返修必須達(dá)到一次合格;
(二)焊縫缺陷的除去可采用機(jī)械方法,如手提砂輪機(jī)等,不能用火焰切割;
(三)修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù),必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范;
(四)對(duì)于返修的異型鋼管焊縫要認(rèn)真做探傷檢查;
(五)采取無損探傷手段,將全部裂紋查清,并且確定準(zhǔn)確位置;
(六)選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料,即焊條,并按規(guī)定烘干后使用;
(七)異型鋼管裂紋修復(fù)時(shí)焊接環(huán)境要達(dá)到施焊要求,比如溫度、雨水、風(fēng)速等;
(八)修復(fù)后,焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號(hào),并在焊縫返修記錄上簽字;
(九)返修資料要長期保證,并且對(duì)異型鋼管的返修部位在使用中要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。